تبني تقنيات جديدة – أكبر حجمًا، وأفضل أداءً، وأحدث نوعًا

تلعب الطاقة دورًا حيويًا في الأداء العام لشركة Hindalco Industries Limited حيث تمثل ثلث التكلفة الإجمالية لإنتاج الألومنيوم. ويُصنَع الألومنيوم على مستوى العالم عن طريق التحليل الكهربائي لأكسيد الألومنيوم، وهو خام ألومنيوم نقي. ويُعد التحليل الكهربائي هو العملية التجارية الوحيدة المعروفة لتصنيع الألومنيوم. وتنتج هذه العملية أحادية المرحلة 99.7% من الألومنيوم النقي، وتتطلب مصدر طاقة منتظم ومن دون انقطاع.

كانت مصاهر الألومنيوم السابقة تقع بالقرب من محطات الطاقة الكهرومائية التي وفرت الطاقة إلى المصاهر. ومع ذلك، لم تستطع لوحات الكهرباء التابعة للولاية ضمان توفير مصدر الطاقة المنتظم اللازم للعملية. ويرجع هذا أيضًا إلى النمو البطيء للطاقة الكهرومائية في الهند بسبب المشكلات البيئية والنزوح واسع النطاق للأشخاص. وقد شجعت الولايات بعد ذلك مستهلكي الألومنيوم وغيرهم من مستهلكي الطاقة بمستويات عالية، مثل مصنعي الصلب، على تركيب محطات الطاقة الخاصة بهم التي تعتمد على الفحم وزيادة احتياطيات الفحم الوفيرة في الهند.

قبل سنوات قليلة، باشرت Hindalco خطة توسع كبرى. وبموجب خطة الاستدامة الخاصة بالشركة، كانت الطاقة والانبعاثات بمثابة العاملان الرئيسيان اللذان سيدفعان عجلة النمو المستدام. وتم استكشاف التقنيات الجديدة المتعلقة بهما من أجل مشاريع المجالات الجديدة التابعة لشركة Hindalco. وجرى تبني أفضل التقنيات المتاحة لمصهري Hindalco الجديدين في Mahan وAditya.

يبلغ استهلاك الطاقة المحددة لهذين المصهرين حوالي 13,400 كيلو وات / طن، وهو يقترب من أفضل استهلاك تحقق على مستوى العالم. وإن هذا يقلل أيضًا من استهلاك الطاقة؛ إذ تستهلك المصاهر الجديدة طاقة أقل بمقدار 30 ميجا وات من مصهر Renukoot لإنتاج متساوي من المعادن. كما أن تركيب الأنظمة المُحسنة للتحكم في العمليات أدى إلى تقليل انبعاثات غازات الدفيئة بدرجة كبيرة مع تردد تأثير أنود أقل من <0.06 / خلية / يوم. ولتوفير طاقة ثابتة لمصاهرها، تم أيضًا تركيب توربينات جديدة بقدرة 150 ميجاوات مزودة بغلايات لإعادة التسخين بقدرة 510 طن / ساعة.

يعد تبني هذه التقنيات الجديدة خطوة مهمة بالنسبة لشركة Hindalco نحو تحقيق طموحها لعام 2030 المتمثل في تخفيض استهلاك وانبعاثات الطاقة المحددة بنسبة 35%.