مقاييس جديدة تضعها UltraTech من خلال مصنع Dhar Cement Works

تشغيل المصنع الجديد في ولاية ماديا براديش في وقت قياسي وبتكلفة منخفضة بدرجة قياسية أيضًا

مصنع Dhar Cement Works (DCW) في تونكي، بولاية ماديا براديش

كثفت UltraTech، وهي أكبر شركة لتصنيع الأسمنت في الهند، قدراتها التصنيعية ووضعت معايير جديدة مع بدء تشغيل مصنع Dhar Cement Works (DCW) في ولاية ماديا براديش في 8 مارس 2018.

تم بناء مصنع DCW في وقت قياسي خلال 12 شهرًا. كما يمتاز هذا المصنع بتكلفة بناء منخفضة بدرجة قياسية، مع "عدم وقوع أية حوادث سلامة".

يقع المصنع في تونكي، على بُعد 140 كم تقريبًا من إندور، بولاية ماديا براديش، حيث يعمل المصنع بطاقة إنتاجية عند التأسيس تبلغ 2.5 مليون طن سنويًا من الكلنكر (الخبث). وسوف تُمكن تلك الطاقة الإنتاجية شركة UltraTech من تعزيز ريادتها السوقية في الولاية على نحو أسرع من خلال تلبية احتياجات جنوب غرب ولاية ماديا براديش، وتوسيع نطاق وجودها إلى شرق ولاية غوجارات وأجزاء من شمال ولاية ماهاراشترا.

تحقيق التقدم على جميع الجبهات

كان من المقرر بدء تشغيل المصنع، وفقًا للتقديرات الأولية، في غضون 16 شهرًا. إلا أن بعض الأفكار المبتكرة والجهود الجماعية المتعلقة بمداهنة الحدود وتجربة الجديد قد ساعدت الفريق على تقليل مدة هذا الجدول الزمني إلى 12 شهرًا.

لم يكن الأمر سهلاً وبسيطًا؛ حيث كان يتعين على فريق UltraTech مواجهة العديد من التحديات. وقد كان للنهج متعدد المحاور يدًا في التغلب على تلك التحديات. ففي البداية، تم إنشاء بيئة عمل سلسة عن طريق خفض التسلسلات الهرمية وتفويض المسؤوليات لتسهيل عملية اتخاذ القرارات بدرجة أسرع.

كانت الكفاءة التشغيلية هي كلمة السر وراء ذلك، حيث انعكست على تخطيط المصنع أيضًا. وتم اختيار التصميم الأكثر إيجازًا وفعاليةً من الناحية التشغيلية من بين أكثر من 20 تصميمًا تم وضعها من قبل الفريق. ونتيجة لذلك، تم تقليل طول ناقلات مناولة المواد، والطرق، والجدار الحدودي، وغيرها بأكثر من 30%.

تم الانتهاء من معظم أعمال التصميم والهندسة مع بيانات الحمولة خلال مرحلة ما قبل الطلب نفسها. وهو ما أدي إلى تقليل الوقت اللازم للعمل المدني بمدة ثلاثة أشهر. علاوة على ذلك، تم تنفيذ أعمال البناء دون توقف لتحقيق هذا الإنجاز.

إلى جانب ذلك، تم تطوير بنية تحتية أساسية مثل طرق المصنع، والطرق المؤدية إلى المناجم، وغيرها قبل فترة طويلة من بدء عمل المقاول. وقد قام الفريق بتزويد طاقة البناء في مواقع مختلفة، بل استطاع أن يبني مساكن لتوفير أماكن إقامة إلى 200 عامل حتى يتمكن المقاولون من بدء العمل بوتيرة أسرع وتوفير الوقت ذي القيمة العالية.

إن ذلك قد ساعد المقاولين على بدء العمل في غضون يومين من وصولهم مقارنة بالوقت السابق المطلوب لبدء العمل والذي يُقدر بأسبوعين. وقام الفريق أيضًا بنشر العديد من المقاولين المدنيين لإنجاز العمل بوتيرة أسرع.

استراتيجية سلسة

لقد كان ضمان انتقال المواد بشكل فعال وسريع أمرًا حيويًا لتفادي حدوث أي عقبات في جدول البناء، لذا قام الفريق بتركيب كسارة شاملة وإنشاء مصنع للخرسانة الجاهزة في الموقع. واستخدم الفريق الرمل المُصنّع واحتفظ بمخزونات احتياطية من السلعة لكي تكفي طوال مدة المشروع.

اعتمد الفريق اعتمادًا كبيرًا على الميكنة من أجل وجود دورة بناء أكثر سلاسة وسرعة. وباستخدام الرافعات ذات القدرات العالية، عمل تجميع الأحمال الثقيلة على الأرض على التمكن من إنجاز المراحل على نحو أسرع. ومن العوامل التي ساعدت العمل على التقدم بوتيرة أسرع هي الابتكارات الهندسية العديدة، مثل التوحيد القياسي للمعارض والسلالم، وتحسين هياكل الدعم وأحجام المباني، وضبط وتعديل تصميم المصنع لزيادة الكفاءة والإنتاجية.

تحقيق أرقام قياسية جديدة

ُبرز أيضًا مشروع DCW إنجازين آخرين: فقد تم إنشاؤه بتكلفة منخفضة بدرجة قياسية مع "عدم وقوع أية حوادث سلامة". وابتكر الفريق مفهومًا جديدًا للجان تدقيق الشركات و"zimmedars" (المنظمين) ليضموا عمال ومشرفين من أجل الامتثال للوائح السلامة. كما تم تعيين خبراء التدريب والإشراف لضمان تحقيق عمليات آمنة وخالية من الحوادث، خاصة أثناء استخدام السقالات والرفع الثقيل. وتم نشر معيار السلامة الخاص بشركة UltraTech على نطاق واسع لضمان تحقيق الامتثال من قبل جميع أصحاب المصلحة.

إن الحماس والالتزام المثاليين والواضحين من قبل فريق DCW قد حظيا باستحسان وتقدير إدارة UltraTech، وأصبح ذلك بمثابة مقياسًا لبناء المصانع في المستقبل.