Adoption de nouvelles technologies – d’envergure, meilleures et plus écologiques

L’adoption de nouvelle technologies dans le domaine de l’énergie représente une étape décisive dans l’objectif de Hindalco visant à réduire sa consommation d’énergie et ses émissions de 35% à l’horizon 2030.

L’énergie joue un rôle essentiel dans l’ensemble des résultats de Hindalco Industries Limited, car elle constitue un tiers du coût total de sa production d’aluminium. L’aluminium est élaboré dans le monde entier par électrolyse de l’oxyde d’aluminium, un minerai d’aluminium raffiné. L’électrolyse est le seul processus commercial connu grâce auquel l’on peut fabriquer l’aluminium ; il s’agit d’un procédé à une seule étape qui permet de produire de l’aluminium pur à 99,7%, mais qui requiert une alimentation électrique régulière, stable et continue.

Avant, les toutes premières fonderies étaient construites à proximité de centrales hydro-électriques qui les approvisionnaient en énergie. Seulement, les régies d’électricité d’état étaient incapables d’assurer une fourniture régulière en électricité indispensable au processus. Cette incapacité était aussi due à la faible production de la centrale hydro-électrique en Inde résultant de problèmes environnementaux et du déplacement massif des populations. L’état a ensuite encouragé les acteurs du secteur de l’aluminium et d’autres grands consommateurs d’énergie à construire des centrales électriques alimentées au charbon et à tirer profit des réserves abondantes de charbon de l’Inde.

Il y a quelques années, Hindalco s’est engagé dans un vaste plan d’expansion. D’après le plan de durabilité de l’entreprise, l’énergie et les émissions étaient les facteurs clés susceptibles de stimuler une croissance durable. De nouvelles technologies en rapport avec ces facteurs ont été étudiées pour garantir la mise en œuvre des projets d’expansion de Hindalco. Au terme de cette étude, la meilleure technologie a été adoptée pour les deux nouvelles fonderies de Hindalco situées à Mahan et Aditya.

La consommation d’énergie de ces fonderies est d’environ 13 400 kWh/t, chiffre qui se rapproche des meilleurs taux réalisés dans le monde. Cette technologie a aussi permis de réduire la consommation énergétique ; en effet, les nouvelles fonderies consomment 30MW d’énergie en moins par rapport à la fonderie de Renukoot, pour une production de métaux équivalente. L’installation de systèmes améliorés de contrôle du processus a aidé à réduire de manière significative les émissions des gaz à effet de serre, avec une fréquence de l’effet anode inférieure à 0,06/cellule/jour. Afin d’approvisionner régulièrement ses fonderies en énergie, de nouvelles turbines d’une capacité de 150 MW équipées de chaudières produisant 510 tonnes d’énergie/heure ont également été installées.

L’adoption de nouvelle technologies dans le domaine de l’énergie représente une étape décisive dans l’objectif de Hindalco visant à réduire sa consommation d’énergie et ses émissions de 35% à l’horizon 2030.