Nuevas tecnologías adoptadas: más grande, mejor y más ecológico

La energía juega un papel crucial en el rendimiento global de Hindalco Industries Limited ya que constituye un tercio del coste total de la producción de aluminio. El aluminio se fabrica mundialmente mediante la electrólisis del óxido de aluminio, un mineral de aluminio refinado. La electrólisis es el único proceso comercial conocido para fabricar aluminio; este proceso de una sola fase produce aluminio puro en un 99,7 % y requiere una fuente de alimentación estable e ininterrumpida.
Las primeras fundiciones de aluminio se encontraban cerca de estaciones hidroeléctricas que proporcionaban energía a la fundición. Sin embargo, las juntas estatales eléctricas no podían garantizar el suministro energético estable necesario para el proceso. Esto también se debía al lento crecimiento de la energía hidroeléctrica en India debido a problemas medioambientales y el desplazamiento a gran escala de la población. Los estados animaron entonces a los fabricantes de aluminio y otros grandes consumidores energéticos, como los fabricantes de acero, a instalar sus propias plantas energéticas de carbón y aprovechar las abundantes reservas de carbón de India.

Hace unos años, Hindalco se embarcó en un importante proyecto de expansión. Bajo el plan de sostenibilidad de la empresa, la energía y las emisiones fueron los factores clave que impulsarían el crecimiento sostenible. Se exploraron nuevas tecnologías para los proyectos en terrenos no urbanizados de Hindalco. Se ha adoptado la mejor tecnología disponible en las dos nuevas fundiciones de Hindalco en Mahan y Aditya.

El consumo energético específico de estas fundiciones es aproximadamente de 13.400 kWh/t, cercano al mejor obtenido en todo el mundo. Esto también reduce el consumo energético; las nuevas fundiciones consumen 30 MW menos de potencia que la fundición de Renukoot para conseguir una producción de metal equivalente. La instalación de sistemas mejorados de control de proceso ha reducido significativamente las emisiones de gases de efecto invernadero con una frecuencia de efectos anódicos por debajo de <0,06/célula/día. Para proporcionar una energía estable a sus fundiciones, también se han instalado nuevas turbinas de 150 MW con calderas de recalentamiento de 510 toneladas/hora.

La adopción de estas tecnologías energéticas es un paso significativo para que Hindalco logre su aspiración para 2030 de reducir el consumo energético específico y las emisiones en un 35 %