Birla Carbon es uno de los principales proveedores mundiales de negro de carbón. A pesar de ello, ¿cuánto sabemos realmente sobre este complejo material que hace que nuestra vida sea más segura y accesible?
El negro de carbón, que está presente en todos los productos, desde los vehículos y el calzado a los juguetes y los billetes, es un milagro de la ciencia moderna.
El negro de carbón es un polvo fino de intenso color negro que puede parecer bastante ordinario, pero no hay que dejarse engañar por las apariencias. Este extraordinario material puede diseñarse para añadir resistencia y durabilidad a los neumáticos de los vehículos, proteger las tuberías de agua de la luz ultravioleta, modular la conductividad eléctrica y térmica de los cables de alimentación y aportar tonos negros ricos y profundos a productos como las pinturas o los tintes.
A continuación, se muestran unos datos fascinantes sobre el negro de carbón y cómo da forma a nuestro mundo.
Negro invisible
El negro de carbón es diminuto, tanto que las partículas primarias más grandes son 1000 veces más finas que un cabello humano. Otra forma de verlo es la siguiente: si se colocaran de extremo a extremo, los aproximadamente un trillón de partículas en un solo gramo de negro de carbón rodearían con creces la tierra por su ecuador.
Negro como la noche
Además de su resistencia, la capacidad del negro de carbón para absorber la luz ayuda a proteger los productos de caucho o plástico de los daños causados por la exposición al sol. Por ello, es un componentes esencial de la tubería de irrigación y circulación de agua, incluidas las que se utilizan para el consumo y el lavado.
Residuos valiosos
El negro de carbón puede fabricarse de varias formas. Birla Carbon utiliza un reactor de alta temperatura para producir negro de carbón mediante un proceso en el que el petróleo y, a veces, el gas natural, actúan como materia prima. El petróleo suele ser un residuo derivado de los hidrocarburos crudos o del carbón obtenido en refinerías, plantas petroquímicas y destiladores de alquitrán de hulla.
Todo en neumáticos
En todo el mundo se producen más de 13 millones de toneladas de negro de carbón al año, de los cuales, Birla Carbon tiene una capacidad de más de 2 millones de toneladas. Se estima que el 70 % de esta producción mundial se destina a la fabricación de neumáticos de caucho de distintos tipos y tamaños. De hecho, el negro de carbón puede representar una cuarta parte del peso de un neumático de automóvil normal.
Sin hollín
Debido a la similitud de sus nombres, el negro de carbón y el hollín (también llamado carbón negro) se confunden a menudo.
El hollín es un subproducto no deseado de la quema de madera o combustibles fósiles para la obtención de calor, energía o la eliminación de residuos, e incluye una gran cantidad de material no carbónico. Sin embargo, el negro de carbón es un material industrial de alta tecnología que contiene más de un 97 % de carbono puro y se fabrica a partir de una amplia gama de especificaciones.
El método de Wright
El fabricante de tintes JK Wright fue el inventor del proceso de fabricación del negro de carbón en 1864. Durante el auge del sector automovilístico que siguió en los años siguientes, el proceso de Wright hizo posible fabricar en masa el negro de carbón como aditivo para aumentar la resistencia de los neumáticos. Sin embargo, la producción a gran escala no aumentó hasta la Primera Guerra Mundial.
Nuestros hitos
En 1921, dos de los primeros pioneros de la fabricación del negro de carbón, Edwin Binney y su primo C. Harold Smith comenzaron a comercializar sus productos bajo el nombre de Columbian Chemicals Co. La empresa cambió de propietarios varias veces durante los años. En 2011, Aditya Birla Group adquirió Columbian Chemicals. A partir de ese momento, Birla Carbon se convirtió en una de las mayores empresas de negro de carbón del mundo.
Pensamiento ecológico
¿Puede el negro de carbón contribuir a la sostenibilidad y la circularidad? Por supuesto. Birla Carbon ha lanzado recientemente la gama Continua™ de materiales carbonáceos sostenibles (SCM), lo cual representa un gran paso hacia la circularidad. Este producto revolucionario que se crea a partir de neumáticos que han terminado su ciclo de vida, capta alrededor de 0,73 toneladas de CO2 por cada tonelada de Continua™ producida.
Pensamiento sostenible
Birla Carbon se ha comprometido con la economía circular a través de sus tres principios de diseño para eliminar los residuos y la contaminación, mantener los productos y materiales en uso y regenerar los sistemas naturales. Por primera vez en el sector internacional del negro de carbón, Birla Carbon se ha comprometido con alcanzar las cero emisiones netas de carbono para 2050. Síganos para conocer más datos fascinantes sobre su mundo y nuestro papel en hacer de él un lugar mejor.
