Né dans l'État d'Odisha : Redessiner l'avenir de l'aluminium en Inde

Avec de nouveaux projets en cours dans l’Etat d'Odisha concernant le FRP, de feuilles pour batteries et l'expansiondes fonderies , Hindalco renforce l'écosystème d'aluminium en Inde, en alignant le "Make in India" sur la demande future en matière de mobilité, d'énergie et de fabrication de pointe.

Le projet "Make in India" n'est pas un défi facile à relever. Aujourd'hui, le leadership en matière de fabrication - en particulier dans le secteur des métaux - dépend non seulement de l'échelle, mais aussi de la profondeur des opérations. Les industries doivent développer des capacités nationales tout au long de la chaîne de valeur, réduire la dépendance à l'égard des importations et se préparer à répondre à la demande de secteurs émergents tels que la mobilité électrique, le stockage de l'énergie, la défense et l'emballage de pointe.

Pour Hindalco, cela s'est traduit par la construction de l'écosystème de l'aluminium à partir de zéro, afin d'occuper sa place de plus grande entreprise d'aluminium au monde (en termes de chiffre d'affaires).

Les récentes étapes franchies dans le cadre de ses activités en pleine expansion dans l'État d'Odisha témoignent de cette orientation. La mise en service de nouvelles installations de production de produits laminés plats et de feuilles pour batteries, ainsi que le lancement d'une importante extension de l'usine d'électrolyse, marquent une étape décisive dans le renforcement de la base de production d'aluminium en Inde. Il ne s'agit pas d'événements isolés, mais d'éléments d'une stratégie à plus long terme visant à développer des capacités intégrées et prêtes pour l'avenir.
 

Renforcer la base : Expansion à grande échelle de la fonderie

L'aluminium est un intrant essentiel pour l'industrie moderne, et la croissance à long terme de l'industrie manufacturière dépend de la disponibilité garantie du métal primaire.

L'expansion de 210 milliards de roupies de Hindalco sur le site existant du complexe Aditya Aluminium à Sambalpur ajoutera 360 000 tonnes par an de capacité de fusion, portant la capacité totale de l'installation à près de 720 000 tonnes par an. Cette expansion renforce la disponibilité nationale du métal tout en améliorant la productivité, l'efficacité énergétique et la résilience opérationnelle.

Le projet intègre également des solutions d'énergie renouvelable 24 heures sur 24, ce qui permet de réduire progressivement l'intensité carbonique de la production d'aluminium. Alors que le développement durable devient une exigence fondamentale en matière d'approvisionnement dans tous les secteurs, cette évolution est de plus en plus essentielle pour la compétitivité de l'industrie manufacturière.
 

Progresser dans la chaîne de valeur : Mise en service des installations de FRP et de la feuille pour batterie

L'Inde continue d'importer une part importante de l'aluminium laminé plat nécessaire à l'emballage, aux applications automobiles, à l'électronique et aux batteries.

Pour combler ce déficit, Hindalco a mis en service une expansion de 45 milliards de roupies de ses installations de produits laminés plats et de feuilles d’aluminium dans le pôle industriel de Hirakud–Lapanga, dans l’État d’Odisha. La capacité de production de PRF passera à 335 000 tonnes par an et devrait réduire de près de moitié la dépendance de l'Inde à l'égard des importations de produits laminés plats en aluminium.

Une autre unité en cours de mise en service est la première usine indienne de fabrication de feuilles d'aluminium pour batteries. Conçue pour produire jusqu'à 100 GWh de cellules lithium-ion, cette usine renforce les capacités nationales en matière de mobilité électrique et de stockage de l'énergie, tout en réduisant la dépendance à l'égard des matériaux spécialisés importés.
 

L'intégration comme avantage concurrentiel

Ce qui distingue cette expansion, ce n'est pas seulement la capacité, mais l'intégration.

Le flux de métal chaud entre la fonderie et les unités en aval améliore l'efficacité énergétique, la cohérence et le contrôle de la qualité. La proximité entre les opérations en amont et en aval permet une coordination plus étroite, une réponse plus rapide aux exigences des clients et un alignement plus étroit entre la production de métal et les applications finales.

Ce modèle intégré permet à Hindalco de progresser de manière décisive dans la chaîne de valeur, en fournissant des produits en aluminium à valeur ajoutée qui répondent aux normes mondiales tout en restant résistants aux perturbations de la chaîne d'approvisionnement.
 

Odisha, Pivot de la production

Odisha est au coeur de cette stratégie. À ce jour, Hindalco a investi plus de 307 milliards de roupies dans cet État dans les secteurs de l'exploitation minière, de la fonderie et de la fabrication en aval, avec des opérations intégrées qui emploient près de 23 000 personnes.

La prochaine phase d'investissements, y compris le projet d'expansion actuel de 370 milliards de roupies, devrait générer plus de 15 000 emplois directs et indirects supplémentaires. La fonderie de Hirakud, l'une des plus anciennes installations d'aluminium de l'Inde, continue d'ancrer la production en amont, tandis qu'Aditya Aluminium à Lapanga représente la prochaine génération de fonderie et de fabrication en aval.
 

Préparer l'avenir

La demande en aluminium va s’accélérer à mesure que l’Inde développe son écosystème de véhicules électriques, renforce sa base de fabrication pour la défense et modernise ses infrastructures d’emballage et de transport. Pour répondre à cette demande, il faudra une réflexion intégrée, des investissements soutenus et un renforcement continu des capacités.

À mesure que l'Inde progresse dans la chaîne de valeur industrielle, l'aluminium fabriqué en Inde devra de plus en plus être conçu pour des applications avancées, produit de manière responsable et livré à grande échelle. L'approche intégrée d'Hindalco lui permet de jouer un rôle central dans cette évolution.