Des matériaux qui améliorent notre quotidien

Au-delà du développement de nouveaux matériaux, l’activité Chemicals d’Aditya Birla Group réinvente la façon dont le monde construit, se déplace, fabrique et recycle. 

Un mélange de science, d’innovation axée sur les applications et de durabilité, voilà la feuille de route d’Aditya Birla Chemicals. Fort d’un solide portefeuille dans les secteurs du chlore et de la soude, des matériaux avancés, des phosphates et des sulfites, l’activité Chemicals d’Aditya Birla Group crée des solutions pour un monde en mutation. 

Aujourd’hui, Aditya Birla Chemicals bénéficie d’une présence industrielle et commerciale qui s’étend à travers le monde :

• 19 unités, dont 15 usines chimiques
• 8 centres de développement d’applications
• Implantées dans 4 pays
• Au service de plus de 1 000 clients à travers 100 pays
• Avec plus de 25 marques de confiance
• Un effectif de plus de 14 000 collaborateurs 

L’entreprise voit au-delà de la simple échelle de production pour créer des matériaux et des solutions centrés sur le client, de plus en plus performants et axés sur la durabilité.

Voici quelques initiatives récentes qui démontrent comment Aditya Birla Chemicals réinvente la donne. 
 

Transformer les déchets composites en ressources

Le monde utilise des matériaux avancés tels que les composites, qui sont un mélange de composants qui incluent des résines, des polymères, des fibres, etc., dans presque tous les secteurs, comme l’automobile, l’aérospatiale, les biens de consommation durables, etc. L’un des plus grands défis auxquels font face les matériaux avancés constitue également l’une des opportunités d’innovation les plus prometteuses : Que deviennent les matériaux composites à la fin de leur vie ?

L’activité Advanced Materials d’Aditya Birla Chemicals répond à ce défi grâce à Recyclamine^TM, sa technologie brevetée qui permet le recyclage, la récupération et la réutilisation des composites thermodurcissables à base d’époxy. En aidant à récupérer des matériaux de valeur tels que la fibre de carbone, la fibre de verre et la matrice polymère, Recyclamine ^TM ouvre la voie vers une économie des composites plus circulaire.

L’entreprise propose de pousser cette ambition plus loin grâce à un partenariat stratégique avec la société Catack-H, basée en Corée du Sud . Cette collaboration associera la technologie Recyclamine ^TM d’Aditya Birla Chemicals au savoir-faire de Catack-H en matière de recyclage par solvolyse, afin d’explorer des solutions évolutives et commercialement viables pour la gestion des déchets composites. L’écosystème proposé s’étendra sur la région Asie-Pacifique, l’Europe et les États-Unis afin de promouvoir le recyclage en boucle fermée dans des secteurs tels que l’énergie éolienne, la construction, l’automobile, le sport et l’aérospatiale. C’est un exemple remarquable de la façon dont la collaboration peut transformer la durabilité, d’une simple aspiration à une véritable opportunité industrielle. 
 

Rendre l’énergie éolienne plus circulaire

L’énergie éolienne est au cœur de la transition mondiale vers une énergie plus propre. Pourtant, les grandes pales en composite qui permettent le fonctionnement des éoliennes représentent un défi de taille en fin de vie. Aditya Birla Chemicals contribue à résoudre ce paradoxe en intégrant la recyclabilité directement au cœur des pales elles-mêmes.

Prenons l’exemple du fabricant d’éoliennes Leitwind, qui a sélectionné le système époxy Recyclamine^TM pour sa prochaine génération de pales, en intégrant cette technologie dans deux composants structurels critiques : le système de résine et la pâte de liaison. Les premières pales prototypes sont en cours de production pour l’éolienne LTW42 de Leitwind, avec une validation et une certification complètes, et cette technologie sera ensuite étendue à des plateformes d’éoliennes plus grandes.

En intégrant la recyclabilité dans un matériau dès le début de sa vie, Aditya Birla Chemicals contribue à faire passer l’industrie des composites d’un modèle linéaire « fabriquer-utiliser-jeter » à un modèle circulaire. 
 

Renforcer les capacités de l’Inde dans le domaine des matériaux avancés 

L’activité Chemicals renforce également la base manufacturière de l’Inde. Prenons l’exemple de la résine CPVC, qui est largement utilisée dans la plomberie, la gestion de l’eau, la sécurité incendie et la tuyauterie industrielle. Grasim, en collaboration avec Lubrizol Advanced Materials, a mis en place un site de fabrication de résine CPVC de pointe à Vilayat, dans le Gujarat, au sein du complexe chlore-alcali intégré de Grasim.

Le site est conçu pour répondre à la demande croissante des secteurs de la construction et des infrastructures en Inde, tout en renforçant les capacités de production locales et en développant une chaîne de valeur intégrée dans les matériaux avancés. 
 

Des matériaux avancés à la portée des clients

En 2025, Aditya Birla Chemicals a fait l’acquisition du site de fabrication de spécialités chimiques de Cargill, d’une superficie de 17 acres, situé à Dalton, en Géorgie. Cette acquisition permet de renforcer l’activité Advanced Materials avec un portefeuille de produits chimiques spécialisés tels que les résines époxy, les résines formulées, les agents de durcissement, les diluants réactifs et les résines polyaspartiques, qui seront utilisés par des secteurs allant des applications marines aux revêtements industriels et aux revêtements de sol.

Plus important encore, l’acquisition de Cargill permettra d’introduire de nouvelles applications destinées aux secteurs de l’automobile, des énergies renouvelables et de l’aérospatiale. 
 

Développer la chaîne de valeur des produits chimiques

En parallèle des matériaux avancés, Aditya Birla Chemicals renforce simultanément ses compétences dans les produits chimiques à haute valeur ajoutée au sein de son portefeuille de produits chlore-alcali, de dérivés du chlore et de produits chimiques spécialisés. Ses sites de production d’épichlorhydrine (ECH) et de CPVC à Vilayat représentent des ajouts majeurs à cette chaîne de valeur intégrée.

Avec une capacité installée portée à 1 505 ktpa, l’activité Chemicals a consolidé sa position de plus grand producteur de soude caustique en Inde, tout en augmentant la capacité nationale en polymères époxy et en agents de durcissement. 
 

Façonner l’avenir

À travers ces initiatives, un fil conducteur se dessine. Aditya Birla Chemicals ambitionne d’être un catalyseur de matériaux à haute performance, d’infrastructures plus intelligentes, d’énergies plus propres et d’une fabrication circulaire.

De la recyclabilité des matériaux composites au développement de capacités de fabrication de pointe en Inde, en passant par le rapprochement de ses technologies de ses clients mondiaux, l’entreprise repousse les limites de ce que la chimie rend possible.

L’ambition est d’allier la puissance industrielle à la science, le rayonnement mondial à la compréhension des clients locaux, et la croissance à la durabilité. C’est cela, réinventer l’avenir : ne pas se contenter de répondre à l’évolution des industries, mais contribuer à façonner les matériaux, les technologies et les partenariats qui définiront leur futur. 
 

Trouver la formule parfaite

• Notre présence industrielle mondiale s’étend sur 19 sites, dont 15 usines chimiques et 8 centres de développement d’applications répartis dans 4 pays, au service de plus de 1 000 clients à travers 100 pays.
• Avec une capacité installée de 1 505 ktpa, Aditya Birla Chemicals est le plus grand producteur de soude caustique en Inde
• Une usine de fabrication de résine CPVC de pointe a été installée sur le site de Vilayat, dans le Gujarat, avec une capacité de 50 000 t/an.
• La capacité de production de produits chimiques spécialisés de l’usine Cargill aux États-Unis va plus que doubler, passant de 16 000 à plus de 40 000 tonnes par an.