Prévoyant une pénurie de coton, G D Birla décide en 1947 de créer un centre de fabrication de fibres synthétiques pour compléter la disponibilité de fibres textiles pour l’habillement. Il décida de créer une unité de tissage à base de rayonne à Gwalior et l’incorpora sous le nom de Gwalior Rayons and Silk Manufacturing ou GRASIM, pour faire court, le 25 août 1947. C’était le début de l’histoire de Grasim.
Grasim a été constituée en société à Gwalior
Les années 50 ont marqué une croissance constante pour l’entreprise. En 1950, la première unité de tissage de Grasim a démarré avec succès la production de tissus.
En 1951, le Maharaja de Gwalior, Son Altesse Jivajeerao Scindia, a offert des terres à Nagda pour y installer une usine VSF. L’abondance des ressources en eau et la proximité des marchés textiles de Bombay et d’Ahmedabad ont fait de Nagda le choix idéal pour créer une unité de production.
En 1954, Grasim a mis sur pied sa deuxième usine de fabrication (15 TPD) à Nagda et a commencé à fabriquer des fibres discontinues de viscose (VSF). Dans les années à venir, VSF a changé la donne pour l’industrie textile indienne.
Début de la production de VSF à Nagda
1 usine pilote de pâte TPD a été créée à Nagda
Au début des années 60, Grasim a créé sa division Pulp and Engineering à Nagda pour renforcer sa compétitivité commerciale. Parallèlement, le Birla Research Institute for Applied Sciences a été créé à Nagda pour aider à développer les capacités de recherche de Grasim.
Quelques années après sa création, l’Institut a déposé le premier brevet au monde pour développer la pâte (matière première pour la fabrication de VSF) à partir de bois dur mélangé. Cette recherche a jeté les bases de la technologie qui sera utilisée dans les nouvelles usines de Grasim qui ont ensuite été installées à Harihar et à Mavoor (aujourd’hui abandonnées).
Soit dit en passant, ce brevet était aussi le tout premier brevet du groupe Aditya Birla.
Inauguration de l’Institut de recherche en sciences appliquées de Birla
Début de la production de VSF chez Mavoor
Début de la production de fibres filées à Nagda
En 1972, Grasim a mis en place la première usine de bois dur mixte au monde à Harihar sur la base de la technologie brevetée développée à l’Institut de recherche Birla pour les sciences appliquées. La même année, Grasim a optimisé son processus de fabrication en établissant une usine pour la fabrication de 33.000 TPA de soude caustique à usage captif.
Deux ans plus tard, Grasim incorpore Thai Rayon, devenant la première entreprise indienne à établir des capacités de production sur le sol étranger. Grasim a rapidement commencé à étendre ses activités en dehors de l’Inde grâce à des coentreprises et des acquisitions pour faire de l’Inde une puissance économique mondiale.
La production de pâte à papier a commencé à Harihar
La société ConstituThai Rayon Company a été incorporée
Début de la production de VSF chez Thai Rayon Company
Début de la production de fibres à haute performance (HPF) à Harihar
Joint-Venture aux Philippines (Indo Phil Textiles)
Dans les années 80, Grasim a poursuivi son expansion hors de l’Inde. Là-bas, elle a commencé à diversifier ses activités. En 1985, elle met le pied sur le marché du ciment avec sa première usine, Vikram Cement. Installé à Jawad dans le Madhya Pradesh, la capacité de l’usine était de 0,5 MTPA.
Indo Bharat Rayon Company a été constituée
Création du Grasim Forest Research Institute
Vikram Cement est installé à Jawad
Début de la production de fibres spéciales comme les fibres à haute ténacité, les fibres ondulées et les fibres plates
Les années 90 ont entraîné une transformation rapide de l’organisation. Grâce aux capacités de R&D pour développer des cordes et des filaments, Grasim a commencé à développer des capacités internes pour la technologie Lyocell, menant finalement au lancement d’une usine pilote 0,5 TPD Lyocell en 1993. L’usine a été établie à 20 pour cent du coût de mise en place d’une usine similaire en Europe. En 1998, Grasim a étendu ses activités à l’étranger en acquérant AV Cell Pulp Mill au Canada.
C’était aussi une période de changement culturel dans l’organisation. Un département RH a été mis en place pour changer la perspective des personnes au sein de l’organisation. Elle a témoigné de la conviction de Grasim que son peuple était son plus grand atout.
Début de la recherche pour le développement de la technologie Lyocell, en interne
Vikram Woollens a été établi à Malanpur dans le Madhya Pradesh
Une usine VSF a été mise en service à Kharach dans le Gujarat
Acquisition d’une usine de pâte cellulaire AV, au Canada
Une usine pilote 0,5 TPD Lyocell a été mise en service à Nagda
Le tournant du millénaire a apporté une nouvelle aube pour l’entreprise de ciment de Grasim. En 2001, elle a acquis une participation de 10 pour cent dans L&T et, par la suite, en 2004, elle a acquis une participation majoritaire dans UltraTech Cement de L&T. Actuellement, Grasim est le plus grand joueur de ciment de l’Inde.
Grasim a également commencé à se concentrer sur le développement des capacités de production de fibres pour le secteur des non-tissés. Elle s’est donc efforcée de développer des tissus non tissés à base de Lyocell en une seule étape. Grasim a également développé des variétés exotiques comme les fibres parfumées, les fibres anti-moustiques, les fibres antibactériennes et les fibres thermorégulatrices.
En 2005, Grasim a également renforcé sa présence mondiale en acquérant AV Nackawic Pulp Mill, Canada, dans le cadre d’une coentreprise avec d’autres sociétés du groupe et Tembec Inc. En 2006, elle a fait l’acquisition d’une usine VSF en Chine, ce qui a mené à la création de Birla Jingwei Fibres Company.
Consolidation des activités textiles à Bhiwani pour la fabrication de marques « Grasim » et « Graviera »
Acquisition de l’usine de pâte à papier AV Nackawic, au Canada
La production de lingettes, sous la marque Kara, établie à Kharach, au Gujarat
Acquisition d’une participation de 100 % dans Birla Jingwei
Les acquisitions mondiales d’importance stratégique, la mise en service d’usines de pointe, le lancement de produits durables et la reconnaissance mondiale sous forme de prix et de distinctions font de la décennie 2010-2020 l’une des périodes les plus significatives de Grasim.
En 2011, Grasim a acquis une participation clé dans Domsjö Fabriker (Domsjö) AB, en Suède, et en 2012, a acquis AV Terrace Bay, au Canada. En 2013 et 2014, elle a mis en place des usines de normes mondiales à Vilayat, Gujarat, pour fabriquer de la soude caustique et de l’époxy.
En 2018, Grasim a remporté le Dun and Bradstreet Corporate Award pour ses performances exceptionnelles dans le secteur du textile et s’est également classé n° 205 dans la liste des « Global 2000 - Growth Champions 2018 », rédigée par Forbes Magazine, États-Unis.
De plus, en 2019, elle a fait un bond en avant dans le développement durable en lançant Livaeco, un tissu fluide de haute qualité fabriqué à partir de fibres naturelles.
Acquisition d’une participation clé dans Domsjö Fabriker AB, en Suède
Acquisition d’AV Terrace Bay, au Canada
Usine de soude caustique et d’époxy mise en service à Vilayat, au Gujarat
Mise en service de l’usine VSF de pointe à Vilayat, au Gujarat
Aditya Birla Capital India Ltd (ABCIL) a fusionné avec Grasim et plus tard démembré et coté sur les bourses comme Aditya Birla Capital Ltd le 1er septembre 2017
La décennie a commencé avec la pandémie de COVID-19, qui a mis le monde à genoux. Fidèle à son héritage d’aider la communauté et de la valoriser, Grasim s’est levé à l’occasion et a rapidement mobilisé ses ressources pour aider les communautés à proximité de ses sites de fabrication.
Grasim a notamment fourni des kits de rationnement aux personnes défavorisées, assaini les maisons des villageois et autonomisé les femmes locales en les faisant participer à des activités telles que la fabrication de masques. En plus de prendre soin de la communauté, l’entreprise a également assuré la sécurité et la santé de ses employés, qui travaillaient dans les unités de fabrication.
Malgré le confinement et la pandémie qui causent de l’incertitude, Grasim a continué sa série d’acquisitions et de lancements de nouveaux produits pour favoriser une relance économique.
Au cours des 75 dernières années, Grasim a été un pionnier. Elle a déposé le premier brevet mondial pour le développement de la pâte à papier (matière première pour la fabrication de VSF) à partir de bois dur mélangé. Plus tard, elle a établi la première usine au monde de pâte à papier à base de bambou et est également devenue la première entreprise indienne à établir des unités de fabrication à l’extérieur de l’Inde.
Mise en service de la 3ème génération de 16 usines de fibres spécialisées KTPA à Kharach, au Gujarat. L’usine bénéficie d’une technologie verte entièrement développée en interne