Wo Wissenschaft auf Skala trifft: Der F&E-Motor, der die Aditya Birla Group antreibt

Hinter vielen Produkten, Materialien und Fertigungsdurchbrüchen der Aditya Birla Group steht ein umfangreiches globales Netzwerk von F&E-Zentren, das wissenschaftliche Ambitionen in kommerzielle Realität verwandelt

Die Skala der Forschung wird nicht allein durch Investitionen erreicht.t. Sie hängt von einem Netzwerk aus Laboren, Pilotanlagen, Wissenschaftlern und Geschäftsteams ab, die zusammenarbeiten. Über Flaggschiff-Unternehmen wie Grasim Industries, Aditya Birla Chemicals, Hindalco und Birla Carbon hinweg hat die Aditya Birla Group genau das aufgebaut: ein vernetztes F&E-Rahmenwerk, das sich über Unternehmenszentralen, geschäftsintegrierte Innovationszentren und globale Forschungseinrichtungen erstreckt und grundlegende Wissenschaft in messbare kommerzielle und ökologische Ergebnisse umsetzt.

Hier ist ein Blick darauf, wie die F&E der Gruppe Geschäftswert liefert.
 

Grasims Innovationsfokus

Grasim, das erste Unternehmen der Gruppe und Muttergesellschaft mehrerer Geschäftsbereiche wie Cellulosefasern, Zement und Advanced Materials, legt höchste Priorität auf F&E, was sich in seinem Netzwerk von neun Einrichtungen, einem Team von über 270 Fachleuten und 55 aktiven Patentanmeldungen zeigt. Die Arbeit wird im gesamten F&E-Netzwerk von Grasim durchgeführt, das sich über mehrere Bundesstaaten erstreckt.

Neben der Entwicklung neuer Produkte konzentriert sich das Unternehmen auf geschlossene Kreislaufprozesse und Abfallverwertung, grüne Chemie und sichere Prozesse, zirkuläre Materialien und Recyclinginitiativen, die Reduzierung des Wasser- und Energieverbrauchs sowie digitale Lösungen zur Verbesserung der Anlageneffizienz.

Das Team hat mehrere Erfolge erzielt, wie zum Beispiel:

• Nachhaltiges Färbeverfahren für Excel-Fasern, das hochwertige spinndüsengefärbte Fasern mit einem geringeren ökologischen Fußabdruck ermöglicht
• Integration von infrarotaktiven Mineralien in die Herstellung von Cellulose-Stapelfasern zur Produktion von CSF, die für Winterbekleidung geeignet sind
• Entwicklung einer umweltfreundlichen Alternative zu herkömmlichem Cellulose-Filamentgarn 
• Patentierung flammhemmender Zelluloser-Stapelfaser
• Pilotierung eines Verdampfungssystems der nächsten Generation, das Membrandestillation mit mechanischer Brüdenrekompression (MVR) kombiniert (potenziell Reduzierung des Energieverbrauchs bei der Prozessverdampfung um bis zu 40%)
• Entwicklung von Technologie für hochreine Phosphorsäure in Lebensmittelqualität
• Weiterentwicklung von 'GreenTrack', der proprietären Technologie von Birla Cellulose, die während der Herstellung einen einzigartigen molekularen Tracer in die Fasern einbettet, was Sichtbarkeit und Transparenz hinsichtlich der Herkunftsauthentizität und Nachhaltigkeit der Fasern in fertigen Kleidungsstücken oder Textilien ermöglicht.
  
   

Grasims panindische F&E-Verteilung

Ein Opus für Innovation

Birla Opus, das Farbengeschäft der Gruppe, legt einen starken Fokus auf Prozess- und Produktinnovation. Die hochmoderne F&E-Einrichtung für Farben in Taloja nebenMumbai erstreckt sich über 18.700 Quadratfuß, und ist das zweitgrößte Lackforschungszentrum des Landes. Die Einrichtung beherbergt auch einzigartige mikrobiologische Labore und Pilotanlageninfrastruktur.

Die Einrichtung beherbergt ein Elite-Team von Wissenschaftlern und Chemietechnologen, die an der Weiterentwicklung der Prozessstandardisierung in den Bereichen Polymere, Lacke, Pulver, Holzoberflächen und Farbstoffe arbeiten. Sie hat Birla Opus dabei geholfen, erstklassige Angebote für Kunden in Bezug auf Schmutzbeständigkeit, Rissüberbrückungs fähigkeit, Filmintegrität, hervorragende Haltbarkeit, hohe Scheuerbeständigkeit, höchste Weißheit und Substrathaftung zu schaffen. Der Beitrag zum Geschäft ist bemerkenswert. So entwickelte beispielsweise das Farbwissenschaftslabor allein über 4 Lakh Farbrezepturen für das Händler-Tönungssystem am Point of Sale.
 

Materialien der Zukunft

Aditya Birla Chemicals hat eine weltumspannende Basis von Forschungszentren entwickelt. Neben dem Performance Material Research Centre (PMRC) in Taloja hat das Unternehmen ein Food Lab und ein Peroxides Lab in Thailand sowie ein Water Lab in Vilayat in Gujarat eingerichtet. Wasser ist ein Geschäftsbereich für Aditya Birla Chemicals und das F&E-Team entwickelt sicherere, nachhaltige Lösungen für Trinkwasser, Schwimmbäder und Sanitäranlagen. Das Team hat auch an BPA-freien Epoxiden, neuen Produkten für Lebensmittelsegmente (Garnelen, Meeresfrüchte, Käse, Milchprodukte usw.) und anderen gearbeitet.

Das Advanced Materials Business gehört zu den weltweit führenden Epoxid-Anbietern mit wegweisenden Lösungen wie dem umweltfreundlichen Recyclamine-Epoxid. Dementsprechend betrachtet es Forschung aus einer globalen Perspektive und hat sein F&E- und Anwendungsentwicklungszentrum in Deutschland erweitert, um maßgeschneiderte Epoxid-Lösungen zu entwickeln. Es hat außerdem eine wegweisende Investition in ein hochmodernes 35 Hektar großes Produktions- und F&E-Zentrum für fortschrittliche Materialien in Beaumont, Texas, angekündigt. Durch diese Zentren erforscht das Unternehmen die Zukunft der Materialien.

UltraTech Cement, das weltweit zweitgrößte Zementunternehmen nach Umsatz, nutzt seine F&E-Stärken, um Produkte zu entwickeln, die zum Klimaschutz beitragen. Beispielsweise zementbasierte Produkte, die zur Wassereinsparung beitragen, kohlenstoffarme Betone, selbsthärtender Beton und sogar Geopolymer-3D-druckbarer Beton.
 

Metalle neu denken

Hindalco, der Metallriese der Gruppe, hat seine F&E-Bemühungen auf eine breite Palette kritischer Aspekte konzentriert – von neuen Produkten über neue Anwendungen bis hin zur Prozessoptimierung und Nachhaltigkeit. Diese Bemühungen haben zu 514 erteilten Patenten und der Entwicklung von 30 neuen Produkten und Anwendungen geführt.

In Indien hat Hindalco vier Innovationszentren eingerichtet – in Belagavi, Taloja, Mahan und Dahej –, die vom Department of Scientific and Industrial Research anerkannt sind. Das Unternehmen arbeitet auch mit ABSTC an der Entwicklung von Ingenieurtechnologie und hat kürzlich das Hindalco Innovation Centre (HIC) für Aluminium in Mahan eingerichtet, das voraussichtlich Innovationen in der Kohlenstoffanodentechnologie und saubereren Aluminiumverhüttung vorantreiben wird.

Bei Novelis liegt der Fokus auf der Erhöhung des Recyclinganteils in Legierungen und der Reduzierung des CO2-Fußabdrucks von Prozessen und Produkten. Zusammen mit dem Netzwerk von 11 F&E-Zentren von Novelis in Deutschland, Südkorea, der Schweiz, Großbritannien und den USA verfügt Hindalco über 16 Einrichtungen, in denen die nächste Generation von Metallerlebnissen erdacht wird.

Im vergangenen Jahr hat Hindalco 11 neue Produkte und Anwendungen kommerzialisiert, wobei mehrere weitere in den Bereichen Aluminium, Kupfer und Spezialtonerde in der Entwicklung sind. Dazu gehören:

• Optimierung des Sinterprozesses für keramische Komponenten mit hoher Dichte und geringer Schrumpfung
• Entwicklung von beschichtetem Verschlussmaterial für pharmazeutische Anwendungen 
• Entwicklung von lebensmittelechter Beschichtung für halbstarre Lebensmittelbehälter zur Reduzierung von Importen
• Verbesserung der Kathodenqualität
• Entwicklung von Aluminiumoxid-Produkten für elektro keramische Anwendungen und hochwertige feuerfeste Verwendung
• Einführung von Blechen in Legierungsqualität und Verbesserung von Aluminiumfolien und Strangpressprofilen für Lithium-Ionen-Batteriegehäuse
• Entwicklung des umweltfreundlichen Aluminiumtrihydrats (ATH) als Füllstoff in Aluminium-Verbundplatten
• Entwicklung von Modulküchen-Komponenten aus Aluminium
• Wegweisende Abfall-zu-Wert-Lösungen, einschließlich Metallrückgewinnung und zirkuläre industrielle Anwendungen für Abfallprodukte
   

Neuerfindung von Rußen

Birla Carbon, ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Ruß, erweitert seinen Forschungsschwerpunkt auf neuartige Produkte. Zu den wichtigsten Interessengebieten gehören leitfähige, erneuerbare und recycelte Lösungen sowie kohlenstoffarme Rußprodukte, die langfristigen Mehrwert für Kunden und andere Stakeholder schaffen können. Diese Arbeit wird von den drei Forschungszentren des Unternehmens in Belgien, den USA und Indien vorangetrieben.

Eine Schlüsselinnovation des Unternehmens ist Continua™, das Portfolio nachhaltiger kohlenstoffhaltiger Materialien (SCM), die aus Altreifen hergestellt werden und die Dekarbonisierung der Reifenindustrie sowie der Automobilindustrie durch Kreislaufwirtschaft unterstützen.

Die Labore von Birla Carbon arbeiten auch an recycelten und biobasierten Rohstoffen und haben erfolgreich mehrere Sorten von Ofenruß hergestellt. Ein weiterer aufstrebender Forschungsbereich sind mehrwandige Kohlenstoffnanoröhren (MWCNT), ein Material mit potenziellen Anwendungen in den Bereichen Transport, Energie und Elektronik.
 

Das zentrale Rückgrat

Im Zentrum des F&E-Ökosystems der Gruppe befindet sich die Aditya Birla Science and Technology Company Private Limited (ABSTCPL) in Taloja, Maharashtra. ABSTC wurde als globales F&E-Zentrum der Gruppe gegründet und beherbergt ein 20.000 Quadratfuß großes Analyselabor, das vom National Accreditation Board für Prüf- und Kalibrierlaboratorien (NABL) akkreditiert ist. Es betreibt außerdem eine 30.000 Quadratfuß große Prozess-Scale-up-Anlage mit multidisziplinären Einheiten in den Bereichen Materialwissenschaft, Metallurgie, Chemie sowie Zellstoff und Fasern. Seine Forschungsinfrastruktur und wissenschaftliche Expertise unterstützen die Geschäftsbereiche der Gruppe bei der Entwicklung neuer Produkte, der Verbesserung von Prozessen und der Bewältigung komplexer technischer Herausforderungen.

Zusammen mit dem Netzwerk geschäftsspezifischer und globaler Forschungszentren der Gruppe hilft ABSTC dabei, wissenschaftliche Forschung in praktische Anwendungen über verschiedene Branchen hinweg zu übersetzen. Da Nachhaltigkeit, Effizienz und fortschrittliche Materialien zunehmend an Bedeutung gewinnen, unterstützt dieses F&E-Ökosystem weiterhin die Entwicklung der nächsten Generation von Produkten, Prozessen und Technologien.