Serviços Financeiros

Aditya Birla Capital Limited (ABCL)

Produtos químicos

Aditya Birla Chemicals (Thailand) (ABCTL)

Moda

Aditya Birla Fashion and Retail Limited (ABFRL)

Comércio

Aditya Birla Global Trading

Aditya Birla Lifestyle Brands Limited

Restauração e experiências

Aditya Birla New Age Hospitality

Negro de carvão

Birla Carbon

Birla Cellulose

Tintas

Birla Opus

Fibra celulósica

Century Enka

Têxteis

Cimento

Grasim Industries Limited

Metais

Hindalco Industries Limited

Fios

Indo Thai Synthetics Company Limited

Joalharia

Indriya

Novelis Inc

Thai Acrylic Fibre Co. Ltd (TAF)

UltraTech Cement Limited

Telecomunicações

Vodafone Idea Limited

A crença de uma mulher na educação deu a mais de 2.500 crianças uma segunda oportunidade na vida.&nbsp;Todas as manhãs, mais de 400 crianças atravessam os portões da Escola Montessori Siragu, carregando mochilas, cadernos e sonhos.Para muitos deles, isto é mais do que uma escola. É o primeiro lugar onde alguém acreditou no seu futuro.Por trás dessa convicção está a Dra. V. Uma, uma mulher que passou mais de duas décadas a provar que a educação pode mudar não apenas vidas individuais, mas comunidades inteiras.A sua convicção nasceu muito antes de abrir a sua primeira sala de aula.Ao crescer em Chennai, a Dra. Uma observava a sua mãe a ensinar numa escola pública. Ela também sabia em primeira mão o que significava depender de oportunidades. Grande parte da sua própria educação foi possível graças a bolsas de estudo, uma generosidade que nunca esqueceu.Ela fez a si mesma uma promessa silenciosa: Se algum dia conseguisse erguer-se, ergueria os outros consigo . Em 1999, deu o primeiro passo ao registar o Fundo de Caridade Suyam.&nbsp;O momento decisivo chegou alguns anos mais tarde.Um dia, ela viu crianças a mendigar perto da sua casa. Em vez de desviar o olhar, imaginou-as em salas de aula. Em 2003, essa visão tornou-se realidade quando fundou a Escola Montessori Siragu numa aldeia a cerca de 40 km de Chennai. A escola abriu com apenas 30 crianças, cada uma carregando esperanças que se estendiam muito além da sala de aula.Construir a escola exigiu muito mais do que paixão. A sua família juntou as suas poupanças. Foram contraídos empréstimos para manter a escola a funcionar. Para pagar os salários dos professores, a Dra. Uma dava ela própria aulas particulares, equilibrando longos dias de ensino com o desafio constante de encontrar recursos suficientes para o mês seguinte.Depois veio um revés devastador. Um incêndio destruiu a escola. Anos de trabalho árduo desapareceram da noite para o dia. Para muitos, poderia ter marcado o fim da jornada. Para a Dra. Uma, tornou-se outro começo. Apenas dois dias depois, as aulas recomeçaram numa aldeia próxima. As crianças regressaram. As lições continuaram. O sonho recusou-se a desaparecer.Os desafios, no entanto, nunca desapareceram. A escola não cobra quaisquer taxas. O financiamento nunca está garantido. Cada mês traz uma nova incerteza, se os salários podem ser pagos, livros comprados ou taxas de exame organizadas."Durante tantos dias, costumava ficar deitada na cama sem conseguir dormir," recorda a Dra. Uma. "Como vamos pagar os salários? Como vamos fornecer os livros? Como vamos pagar as taxas de exame? Eram estas as questões que não paravam de surgir."No entanto, cada desafio apenas fortaleceu a sua determinação. Hoje, a Escola Montessori Siragu educa mais de 400 alunos, enquanto mais de 2.500 crianças receberam educação gratuita através da instituição desde a sua criação.Muitos dos seus antigos alunos são agora engenheiros, técnicos, professores e profissionais, carreiras que outrora pareciam inimagináveis para crianças nascidas na pobreza.Para a Dra. Uma, estas conquistas são marcos, não o destino. O seu sonho é ainda maior: construir uma universidade onde crianças de comunidades carentes possam continuar a sua educação sem que as suas circunstâncias limitem as suas ambições.Ela acredita que todas as crianças merecem a oportunidade de sonhar sem limites. "O dinheiro não é o problema", diz ela. "Se fores um bom ser humano, é fácil chegar às pessoas e servi-las de uma forma melhor por meio de uma educação de qualidade."É uma filosofia que ela viveu todos os dias.E para milhares de crianças, tem sido o início de um futuro inteiramente novo. &nbsp;<div class="video-responsive"><iframe src="https://www.youtube.com/embed/QR7Gs-y-IH0" title="YouTube video player" frameborder="0" allow="accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share" allowfullscreen=""></iframe></div>

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Educação Que Mudou Milhares de Vidas

A Grasim Industries Limited é a principal empresa do Aditya Birla Group. A empresa começou por ser um fabricante de têxteis na Índia em 1947. Atualmente, evoluiu para uma empresa líder e diversificada, com uma presença de liderança em muitos setores. É um dos principais produtores mundiais de viscose, de produtos químicos diversificados e de fios e tecidos de linho na Índia.&nbsp;A empresa entrou recentemente no negócio das tintas sob a marca "Birla Opus" e vai criar seis fábricas de produção de tintas decorativas em toda a Índia.&nbsp;Aproveitando as sinergias do Grupo, a Grasim lançou o "Birla Pivot", o mercado em linha B2B para materiais de construção. Através das suas filiais, UltraTech Cement, Aditya Birla Capital e Aditya Birla Renewables, é também o maior produtor de cimento da Índia, líder em serviços financeiros diversificados e em soluções de energia limpa.&nbsp;<h3>A Grasim tem uma forte presença no mercado através dos seguintes negócios:</h3>Fibra descontínua de viscoseA Grasim é pioneira na Índia em VSF - uma fibra sintética e biodegradável que está a emergir rapidamente como uma alternativa sustentável ao algodão. Uma fibra versátil, a VSF é utilizada em vestuário, têxteis-lar, materiais de vestuário, malhas e aplicações não tecidas. O negócio da Grasim, Birla Cellulose, tem uma gama de fibras que podem ser utilizadas na sua forma original ou podem ser misturadas com todas as fibras naturais e sintéticas para melhorar o conforto e o tato.Iniciando a produção em 1954 nas instalações da Grasim em Nagda, o negócio cresceu de forma constante ao longo de sete décadas. O negócio de pasta e fibra da Grasim obtém a sua vantagem competitiva do seu modelo de negócio integrado, com matérias-primas cativas - pasta de madeira para dissolução, soda cáustica, dissulfureto de carbono, produção de energia e vapor.O portefólio de produtos da Birla Cellulose inclui o Livaeco™ da Birla Cellulose, o Birla Modal™, o Birla Excel™, o Birla Viscose™ e o Birla Spunshades™. As fibras de Birla Cellulose são de origem natural, absorvem a humidade, têm um toque suave e são completamente biodegradáveis.&nbsp;Fios de filamentos de viscoseA Grasim Industries Limited é o maior fabricante de fios de filamentos de viscose (VFY) na Índia e o terceiro maior a nível mundial. A empresa é também o maior exportador de VFY na Índia, com exportações para 45 países.O negócio de VFY passou a fazer parte da Grasim Industries Limited em 1 de julho de 2017, na sequência da fusão com a Aditya Birla Nuvo Limited. Posteriormente, a Grasim adquiriu os direitos de exploração e gestão da divisão Century Rayon da Century Textiles and Industries Limited (CTIL) a partir de 1 de fevereiro de 2018. Desde então, a capacidade de produção de VFY da Grasim aumentou para 48 KTPA.Representada como a marca Raysil® (anteriormente conhecida como RayOne), a VFY é de origem 100% natural e o seu portefólio de produtos inclui fios de filamentos de viscose de 20 deniers a 1200 deniers, tanto brilhantes como tingidos com dope. A sua versatilidade, o drapeado superior, a fluidez e o brilho fazem dele uma escolha popular para o fabrico de tecidos como georgettes, crepes, musselinas e muitos outros.O VFY da Grasim é fabricado nas suas instalações gémeas em Shahad, Maharashtra e Veraval, Gujarat.&nbsp;Produtos químicosEm 1972, o negócio de produtos químicos da Grasim foi criado para fabricar soda cáustica para a unidade VSF da empresa. Atualmente, é um dos maiores produtores de soda cáustica da Índia e é líder de mercado no segmento do cloro e álcalis. &nbsp;Ao longo dos anos, o negócio de produtos químicos da Grasim criou uma forte posição no setor e oferece uma vasta gama de produtos, desde derivados de cloro a epóxi.Cloro e álcalis: Em 2016, a fusão da Grasim com a Aditya Birla Chemicals India Ltd. (ABCIL) contribuiu para catapultar a capacidade de soda cáustica da empresa de 452 KTPA para 884 KTPA, tornando-a na altura o maior produtor de soda cáustica na Índia. Atualmente, a capacidade total de soda cáustica da Grasim é de 1290 KTPA. Através da expansão das instalações industriais, a Grasim planeia aumentar a capacidade de soda cáustica de 1290 KTPA para 1530 KTPA até 2024.O negócio utiliza uma tecnologia de células de membrana rentável e é largamente autossuficiente em termos de energia. Para uma utilização mais proveitosa do cloro, o negócio tem um portfólio de derivados de cloro como o pó de branqueamento estável (SBP), o cloreto de polialumínio (PAC), o ácido clorossulfónico (CSA), a cera de parafina clorada (CPW), o cloreto de cálcio (CaCl), o cloreto de alumínio (AlCl) e o clorometano (CMS).Epóxi: Os produtos epóxi do negócio vão desde produtos básicos, como resinas epóxi líquidas, a produtos de valor acrescentado, como resinas formuladas, diluentes reativos e endurecedores. O complexo de fabrico em Vilayat alberga uma fábrica de epóxi com uma capacidade de 123 KTPA. Através da expansão, a Grasim planeia duplicar a capacidade de produção de epóxi para 246 KTPA até ao FY2024.&nbsp;TêxteisA Grasim aventurou-se no setor têxtil em 1949, criando a Jaya Shree Textiles em Rishra, Bengala Ocidental. Atualmente, a Jaya Shree Textiles é um dos principais fabricantes de linho e lã da Índia. Tem quatro unidades estratégicas de negócios (SBU), ou seja, fiação de linho, tecido de linho, penteação de lã e fiação de lã. Atualmente, a Jaya Shree Textiles vende os seus produtos em mais de 50 países, espalhados por seis continentes.A Jaya Shree Textiles tem proporcionado à indústria da moda indiana em evolução uma vantagem internacional. O linho mais fino vem de França, da Bélgica e de outras partes da Europa para produzir linho 100% puro. É utilizada tecnologia europeia de ponta para fiar, tecer e tingir as fibras, o que as torna únicas e difíceis de reproduzir. Esta tecnologia superior também permite à Jaya Shree Textiles fabricar mais de 3000 tipos diferentes de tecidos, texturas e misturas. A empresa revolucionou significativamente o mercado têxtil indiano ao popularizar o linho na Índia através de uma vasta base de clientes com a sua marca "Linen Club".A Linen Club é a maior marca de tecidos de linho da Índia, com experiência no fabrico e design de linho há mais de 70 anos. O Linen Club é o pioneiro do linho na Índia e é atualmente vendido a retalho através de pontos de venda exclusivos e de pontos de venda multimarcas. É a maior cadeia de retalho de roupa de cama do mundo.&nbsp;Saber mais sobre o <a href="/pt/businesses/brands/linen-club/">Linen Club</a>&nbsp;IsoladoresA Aditya Birla Insulators é o maior fabricante de isoladores elétricos da Índia e encontra-se entre os quatro maiores fabricantes de isoladores a nível mundial. Produz a mais vasta gama de isoladores na Índia, incluindo isoladores para linhas de transmissão e subestações até ao nível de tensão de 1200 kV, bem como para equipamento e caminhos-de-ferro. A sua capacidade total de fabrico instalada é de 56 400 TPA, com especialização em isoladores cerâmicos e compósitos. Em 2019, a empresa encomendou a fábrica de isoladores de núcleo composto (CHCI) em Halol, que é uma empresa comum entre a Aditya Birla Power Composites Limited (ABPCL) e a Maschinenfabrik Reinhausen GmbH da Alemanha.Saber mais sobre <a href="/pt/businesses/companies/aditya-birla-insulators/">Aditya Birla Insulators</a> e <a href="/pt/businesses/companies/aditya-birla-power-composites-limited-abpcl/">Aditya Birla Power Composites Limited</a>&nbsp;TintasAtravés da Birla Opus, a Grasim pretende ser um dos maiores intervenientes no setor das tintas decorativas, em rápido crescimento. A empresa planeia criar seis fábricas em Haryana, Punjab, Karnataka, Tamil Nadu, Maharashtra e Bengala Ocidental até ao AF 2025, com uma capacidade total de 1 332 MLPA e um custo de projeto de 10 000 milhões de dólares.A fase experimental das três fábricas da Birla Opus teve início no terceiro trimestre do FY23-24. O seu serviço de pintura, com a marca PaintCraft, tinha concluído projetos em mais de 150 locais até dezembro de 2023.&nbsp;&nbsp;Comércio eletrónico B2BA Birla Pivot, a plataforma de comércio eletrónico B2B para soluções de construção, é uma unidade de negócios da Grasim Industries Ltd. A Birla Pivot centrar-se-á principalmente nas MSME no segmento dos materiais de construção, com potencial para se alargar a outras categorias relevantes. A sua principal proposta de valor é uma solução integrada de aprovisionamento que inclui a entrega atempada e uma gama de produtos superior a preços competitivos.&nbsp;Abrangendo um espetro de materiais de construção, a Birla Pivot tem como objetivo tornar-se um destino único para todas as necessidades de aquisição. A Birla Pivot já integrou mais de 120 marcas e mais de 5500 SKUs (unidades de manutenção de stock), proporcionando aos seus clientes uma gama diversificada de categorias e produtos. Estas categorias são o aço, o cimento, os azulejos e superfícies, os contraplacados e laminados, as portas, as janelas, os acessórios sanitários e de banho, entre outros. A plataforma está a ser lançada rapidamente no Norte, Oeste e Sul da Índia.

De uma única fábrica em Rishra às passarelas de moda de Paris, a Jaya Shree Textiles do Aditya Birla Group passou mais de 75 anos a construir um negócio em torno de uma das fibras naturais mais antigas do mundo. Hoje, como o único fabricante de linho totalmente integrado da Índia, reúne fornecimento global, fabrico de ponta a ponta e inovação de materiais para servir clientes na Índia e em todo o mundo.&nbsp;Quando a indústria da moda global se reúne na Première Vision em Paris, o foco já não está apenas no design. Cada vez mais, as marcas procuram ir além do tecido acabado para compreender de onde vem, como é feito e se cada etapa da produção pode ser rastreada com confiança.Estas são conversas nas quais a Jaya Shree Textiles do Aditya Birla Group está bem equipada para participar. A sua presença nesta plataforma global reflete uma jornada que começou décadas antes em Rishra, Bengala Ocidental. &nbsp;<h3>Onde Começou a História do Linho da Índia</h3>Em 1949, apenas dois anos após a independência da Índia, a <a href="/pt/businesses/companies/grasim-industries-limited/">Grasim Industries </a>, empresa emblemática do Aditya Birla Group, introduziu o linho no país através da criação da Jaya Shree Textiles em Rishra. Numa altura em que o tecido era amplamente desconhecido dos consumidores indianos, o negócio começou a adquirir linho de alta qualidade da Europa e a processá-lo na Índia, lançando as bases para aquele que tornar-se-ia num dos negócios de linho mais estabelecidos do país.&nbsp; &nbsp;<figure class="table"><table border="0" cellpadding="0"><tbody><tr><td>As origens do linho em si situam-se longe da Índia. O linho, a fibra natural a partir da qual o linho é feito, é cultivado principalmente nas regiões costeiras do norte de França, Bélgica e Países Baixos, onde as condições climáticas e do solo produzem fibras longas e duráveis adequadas para têxteis premium.&nbsp;</td></tr></tbody></table></figure> Ao combinar o linho europeu com capacidades de fabrico avançadas na Índia, a Jaya Shree Textiles estabeleceu um negócio que conectou a melhor matéria-prima do mundo com o artesanato indiano.Ao longo dos anos, a empresa também ajudou a expandir o mercado doméstico de linho através da sua marca de retalho, Linen Club. Hoje, a marca opera mais de 240 lojas exclusivas e chega aos consumidores através de mais de 9.000 pontos de venda multimarca em todo o país. &nbsp;<h3>Construir Capacidade desde a Fibra até ao Tecido</h3>À medida que a procura por fibras naturais premium cresceu globalmente, a rastreabilidade e a consistência tornaram-se tão importantes quanto o design. É aqui que o modelo de fabrico da Jaya Shree Textiles a distingue. Continua a ser o único fabricante de linho totalmente integrado da Índia, com todas as fases de produção, desde a fiação e tecelagem até o tingimento de fios e acabamento, geridas internamente. Esta abordagem integrada permite ao negócio manter uma qualidade consistente em toda a produção, oferecendo aos clientes mais de 3.000 tecelagens e texturas. Também proporciona a flexibilidade para produzir lotes mais pequenos e personalizados para marcas de moda e retalhistas, cumprindo normas internacionalmente reconhecidas como OEKO-TEX® e ZDHC.Estas capacidades permitiram ao negócio construir relações com clientes que valorizam cada vez mais a transparência juntamente com a qualidade do produto. &nbsp;<h3>Para Além do Linho</h3>Embora o linho se tenha tornado sinónimo de Jaya Shree Textiles na Índia, a empresa também construiu uma presença significativa na lã. A sua instalação em Calcutá é a maior unidade de fabrico numa única localização da Índia para fio penteado e tops de lã e alberga a única instalação de fio superwash do país. Utilizando lã Merino fina, produz fios penteados especializados laváveis à máquina para mercados internacionais.Atualmente, cerca de 90% da sua produção de tops de lã e fio penteado é exportada para países como o Reino Unido, Itália, Coreia do Sul e Turquia, refletindo a crescente presença global do negócio. &nbsp;<h3>Perspetivas Futuras</h3>À medida que a inovação de materiais continua a moldar a indústria têxtil, a Jaya Shree Textiles está a expandir o seu foco para além do fabrico convencional.A sua gama Circular Solutions incorpora linho reciclado feito a partir de resíduos industriais pré-consumo de volta ao processo de produção, estendendo o valor de materiais que de outra forma não seriam utilizados. A empresa também introduziu o Silk Touch, uma mistura biodegradável de linho e rayon celulósico que combina a aparência e o toque da seda com os benefícios das fibras naturais. Paralelamente a estes desenvolvimentos, a Jaya Shree Textiles continua a trabalhar com organizações como a Woolmark e a Confederação Europeia do Linho e do Cânhamo (CELC) para avançar o desenvolvimento de produtos e as práticas de fabrico.Desde a introdução do linho na Índia em 1949 até à representação da indústria transformadora indiana em plataformas globais como a Première Vision, a Jaya Shree Textiles tem evoluído continuamente com a indústria que serve. Mais de sete décadas depois, a sua jornada continua a ser moldada pela especialização em materiais, fabrico integrado e foco em fibras naturais que são cada vez mais valorizadas em todo o mundo.

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A Linhagem do Linho: De Rishra a Paris

História e herança

A Hindalco Industries Limited é a principal empresa metalúrgica do Aditya Birla Group. É um dos maiores produtores asiáticos de alumínio primário (excluindo a China) e, com a sua filial Novelis, um líder mundial em produtos laminados planos e o maior reciclador de alumínio do mundo.Na Índia, a Hindalco é a maior empresa de alumínio a jusante, fornecendo soluções personalizadas em produtos laminados planos e soluções de alumínio extrudido.A Hindalco é o maior produtor de cobre da Índia, contribuindo significativamente para as necessidades internas de cobre refinado do país. As suas instalações de cobre na Índia incluem uma fundição de cobre de classe mundial, instalações a jusante e um cais cativo.A Hindalco opera em toda a cadeia de valor, desde a extração de bauxite, refinação de alumina, extração de carvão, centrais eléctricas cativas e fundição de alumínio até à laminagem, extrusões e folhas a jusante. Serve setores-chave como o aeroespacial e a defesa, a construção civil, o setor elétrico e a eletrónica, o setor automóvel e os transportes, as embalagens de bebidas, os bens de Consumidor duradouros e os utensílios de cozinha, os produtos farmacêuticos e as embalagens de produtos alimentares, as energias renováveis e EV, os refratários e a cerâmica.A presença global da Hindalco abrange 52 unidades de fabricação em 10 países - 20 fábricas na Índia e 32 unidades no exterior. A Hindalco também opera 23 minas.Com uma força de trabalho transcultural de mais de 68 500 pessoas, a empresa continua empenhada em criar um ambiente de trabalho ágil, reativo e produtivo, em conformidade com as suas prioridades estratégicas de crescimento que valoriza o crescimento e um forte compromisso ESG.&nbsp;<h3>Produtos</h3>Alumínio<ul><li>Alumínio primário</li><li>Valor acrescentado do alumínio.</li><li>Produtos laminados planos (FRP)</li><li>Extrusões</li><li>Folhas e soluções de embalagem</li><li>Alumina metalúrgica</li></ul>&nbsp;Cobre<ul><li>Cátodos</li><li>Varas de fundição contínua (CCR)</li><li>Ouro e prata</li><li>Subprodutos</li><li>Fosfato de Di-Amónio (DAP)</li><li>Ácido sulfúrico</li></ul>&nbsp;Produtos químicos<ul><li>Alumina calcinada</li><li>Hidrato de alumina</li><li>Sustentabilidade</li></ul>&nbsp;Guiada pelo seu objetivo de construir um mundo mais verde, mais forte e mais inteligente, a Hindalco fez da sustentabilidade a espinha dorsal das suas operações e estratégia. Algumas das principais iniciativas incluem soluções de economia circular pioneiras a nível mundial, que utilizam os resíduos de bauxite como um fator de produção industrial em vez de resíduos, e o pioneirismo na exploração mineira responsável através do desenvolvimento da primeira Carta de Exploração Mineira Sustentável da Índia. As iniciativas para a neutralidade de carbono, a positividade da água, a biodiversidade e a eliminação de resíduos em aterros contribuíram para que a Hindalco fosse reconhecida como a empresa de alumínio mais sustentável do mundo pelos Índices de Sustentabilidade Dow Jones em 2020 e 2021.A Hindalco impulsiona a I&amp;D em soluções de alumínio porque estas podem desempenhar um papel importante na concretização da ação climática e da descarbonização sustentável para a nação. Inovámos o primeiro reboque, camião e autocarro de alumínio da Índia, que pode poupar até 300 toneladas de carbono por veículo ao longo da sua vida útil. Estamos a construir soluções ferroviárias e de transporte da nova era para o transporte de mercadorias e de passageiros. Estamos a criar uma bateria de alumínio-ar que não necessita de uma infraestrutura de carregamento.

O EF26 foi um ano notável para a vossa empresa. Alcançamos a receita consolidada mais elevada de sempre para a <a href="/pt/businesses/companies/hindalco-industries-limited/">Hindalco </a>, no valor de ₹2,74,944 crore. Em termos de desempenho, os nossos Negócios registaram um EBITDA consolidado recorde de ₹38.097 crore, o mais elevado da sua história. Estamos também a empreender um dos nossos mais ambiciosos programas globais de expansão de capacidade, reforçando a nossa capacidade de responder às oportunidades de mercado com confiança e escala.Deixem-me primeiro falar sobre o contexto macroeconómico mais amplo da Hindalco .A indústria de alumínio e cobre da Índia está prestes a testemunhar um crescimento significativo a longo prazo, impulsionado por algumas das tendências mais poderosas que moldam a Viksit Bharat: desenvolvimento de infraestrutura em larga escala, uma infraestrutura de AI em expansão, crescimento em energia renovável, adoção acelerada de mobilidade EV, etc.À medida que a Índia continua a sua jornada rumo a tornar-se uma economia desenvolvida, a indústria indiana de alumínio está a entrar numa fase de crescimento decisiva. Atualmente, o consumo per capita de alumínio na Índia é de cerca de 4 quilogramas, consideravelmente inferior à média global de 12 quilogramas. À medida que o consumo converge gradualmente para os níveis globais, desbloqueia um potencial substancial para o crescimento da demanda na Índia.De acordo com o Documento de Visão do Ministério das Minas sobre o Setor do Alumínio, o consumo doméstico de alumínio da Índia, estimado em 6,1 milhões de toneladas no FY26, está projetado para aumentar para cerca de 8,5 milhões de toneladas até o FY30 e quase 28 milhões de toneladas até o FY47. Este é um crescimento de cinco vezes.Esta expansão na produção de alumínio irá naturalmente impulsionar uma maior procura por matérias-primas críticas. A Índia pretende alcançar a autossuficiência doméstica completa tanto em bauxita como em alumina até 2035.Embora o alumínio seja central para o crescimento da mobilidade, infraestrutura e energia renovável, o cobre também desempenhará um papel igualmente crítico como a espinha dorsal da eletrificação. O consumo doméstico de cobre refinado, estimado em cerca de 0,9 milhões de toneladas no FY26, está projetado para aumentar para cerca de 1,5 milhões de toneladas até o FY30 e quase 3,6 milhões de toneladas até o FY47, representando uma expansão de quatro vezes. Esta procura será impulsionada principalmente pelo desenvolvimento de edifícios e infraestruturas e setores emergentes de energias renováveis, e-mobilidade, comboios de alta velocidade e centros de dados.Estas tendências reforçam a nossa convicção de que as próximas décadas serão definidas não apenas por uma maior procura de metais, mas pela necessidade de escala, segurança de recursos, eficiência e fiabilidade. Tudo isto se enquadra no nosso roteiro para capacidades de fabrico integradas.A vossa empresa aproveitou esta oportunidade desde cedo.Há mais de uma década, investimos ₹45.000 crore na criação de uma base sólida a montante através da Mahan Aluminium, Aditya Aluminium e da Refinaria de Alumina Utkal. A Aditya, o nosso complexo totalmente integrado, combina operações a montante, a jusante e de reciclagem, conferindo-nos uma vantagem única em toda a cadeia de valor.Hoje, a Hindalco está entre os principais produtores mundiais de alumínio de alta qualidade, alcançando 99,98% de pureza do metal para aplicações em setores críticos para a nação, como defesa, aeroespacial e fabrico de semicondutores, apoiando assim a visão Atmanirbharta da nossa nação.Permitam-me falar sobre o que é possível quando os metais e a inovação em engenharia convergem com a capacidade de fabrico.O alumínio automotivo não é novo. Mas até há alguns anos, os fabricantes de automóveis forneciam-nos um design e especificações de materiais e pediam-nos para o fabricar. Atualmente, a história está a mudar. A Hindalco está a desenvolver especificações de materiais e designs para os clientes antes de os produzir. Temos cientistas de processos, especialistas em ligas, peritos em modelação e engenheiros de design na equipa que são capazes de cocriar produtos mais seguros, mais leves e mais eficientes. Estamos a expandir as nossas capacidades de prototipagem e testes, permitindo-nos traduzir ideias em soluções comerciais mais rapidamente.Permitam-me partilhar como isto se concretiza para utilizadores finais e clientes como vocês. Tomemos os veículos elétricos. Um EV requer cerca de 120 quilogramas de alumínio apenas para o invólucro da bateria. Mas este não pode ser qualquer alumínio. Os EV requerem ligas sofisticadas e soluções de engenharia que cumprem padrões rigorosos de segurança, resistência e desempenho. Hoje, encontrarão soluções Hindalco presentes nas principais marcas de veículos de duas, três e quatro rodas. Fornecemos invólucros de bateria, caixas de bateria, sistemas de gestão de colisão, forquilhas dianteiras, componentes estruturais e outras aplicações críticas de segurança para muitas das principais marcas de automóveis da Índia.Setores de elevado crescimento, como a eletrónica, requerem materiais de próxima geração precisamente concebidos, capazes de satisfazer requisitos de desempenho rigorosos. É aqui que se concentram os pontos fortes da Hindalco. Por exemplo, vários materiais da Hindalco estão presentes nos dispositivos que utiliza todos os dias – smartphones, eletrónica de consumo, computadores portáteis. A nossa marca Eternia está a ultrapassar limites na forma como as janelas fabricadas com a nossa liga patenteada Duranium contribuem para a segurança face a ventos fortes e tempestades.Hoje, a Hindalco está integrada na R&amp;D e na cadeia de abastecimento dos nossos clientes. Nenhuma outra empresa de alumínio a jusante na Índia tem esta capacidade. No ano passado, demonstramos impacto empresarial ao alcançar o EBITDA a jusante mais elevado de quase ₹1.000 crore, o que reflete a confiança dos nossos clientes nas nossas soluções.Da mesma forma, no Cobre, desenvolvemos ligas de cobre-magnésio e cobre-prata para a infraestrutura ferroviária de alta velocidade da Índia, onde a fiabilidade e o desempenho são fundamentais. Estamos a desenvolver produtos como tubos com ranhuras internas e fitas PV, apoiando a substituição de importações em sistemas de arrefecimento e fabrico solar.A nossa Alumina Especial está a encontrar uma tração crescente em aplicações de alta gama – tais como retardadores de chama, materiais de grau de bateria, chips semicondutores. Recentemente, introduzimos um hidrato precipitado superfino – uma oferta inédita na Índia – no nosso portfólio de retardadores de chama. Em paralelo, estamos a avaliar investimentos em linhas de produtos de valor acrescentado muito elevado, tais como Alumina Fundida Branca (WFA), que serve aplicações refratárias e abrasivas.Tenho o prazer de partilhar que grande parte da nossa visão do futuro acontece internamente.&nbsp;Desenvolvemos até seis Centros de Inovação Hindalco que estão a impulsionar o futuro das soluções metálicas. O nosso modelo de R&amp;D baseia-se fortemente na colaboração com o meio académico – IIT-Bombay Research Park, e parceiros tecnológicos externos para desenvolver capacidades dentro do país.Permitam-me agora apresentar-vos o nosso roteiro de crescimento.&nbsp;À medida que a procura da Índia por materiais avançados continua a aumentar, estamos a investir em toda a cadeia de valor para construir escala, reforçar a segurança de recursos e criar capacidade preparada para o futuro. A expansão faseada da fundição de Aditya, que irá adicionar 374.000 toneladas, está a progredir conforme o previsto, enquanto uma expansão semelhante em Mahan está em avaliação. Em conjunto, estes projetos elevariam a capacidade de fundição de alumínio da Hindalco para mais de 2 milhões de toneladas.Estamos também a expandir o nosso negócio de Cobre para satisfazer a crescente procura interna impulsionada pela eletrificação, energia renovável e desenvolvimento de infraestruturas. A unidade de tubos com ranhuras internas em Vadodara iniciou operações e irá aumentar gradualmente a produção ao longo do ano.A nossa instalação de reciclagem de resíduos eletrónicos de cobre de 50.000 toneladas deverá iniciar operações nos próximos meses, com planos para aumentar a capacidade para 200.000 toneladas. A expansão da fundição de cobre de 300.000 toneladas em Dahej mantém-se no caminho certo para o FY29.Com estes investimentos, a Hindalco está a construir um negócio de cobre integrado e orientado para jusante de um milhão de toneladas, posicionando-nos para nos tornarmos o segundo maior player de cobre globalmente fora da China.Em todos os nossos negócios, a Hindalco está a executar um investimento sem precedentes para aumentar as capacidades nas nossas minas, operações a montante e a jusante na Índia. Já reservamos ₹50.000 crore para projetos de crescimento estratégico ao longo da cadeia de valor. Outros ₹50.000 crore de oportunidades estão a ser avaliados. Este potencial pipeline de investimento de ₹1 lakh crore irá elevar a nossa trajetória de crescimento e colocar-nos numa posição forte para satisfazer as exigências da Índia em soluções metálicas.Ao mesmo tempo, continuamos a fortalecer os alicerces da nossa liderança de custos a longo prazo. Já posicionados no primeiro quartil da curva de custos global, estamos a consolidar ainda mais esta vantagem ao garantir materiais essenciais. A expansão da refinaria Aditya Alumina está a progredir bem, enquanto a produção de carvão nas minas de carvão cativas de Chakla e Bandha está prevista para começar no próximo ano civil. A mina de carvão cativa Meenakshi entrará em funcionamento até ao FY29. Em conjunto, espera-se que estas iniciativas reforcem as vantagens estruturais e de custos do nosso negócio.Para a <a href="/pt/businesses/companies/novelis-inc/">Novelis</a>, o reinício da fábrica de Oswego e o próximo comissionamento de Bay Minette no segundo semestre de 2026, marcam um ponto de viragem importante. À medida que Bay Minette aumenta a produção, irá aprofundar a presença da Novelis em mercados finais chave, particularmente embalagens de bebidas, automóvel e produtos especializados, ao mesmo tempo que fortalece a sua presença industrial nos EUA. Em conjunto, estes desenvolvimentos proporcionam um caminho claro para a próxima fase de crescimento dos lucros e reforçam a ambição de longo prazo da Novelis de alcançar um EBITDA Ajustado por tonelada de US$ 600.Permitam-me agora abordar uma área onde fizemos progressos significativos: Digitalização.&nbsp;Durante o ano, desenvolvemos uma plataforma digital de comércio de importação pioneira na indústria que integra os sistemas ERP da Hindalco diretamente com parceiros bancários. A plataforma converte um processo tradicionalmente baseado em papel num fluxo de trabalho mais rápido, contínuo e automatizado com maior transparência e conformidade mais forte. O que torna esta solução particularmente notável é que foi concebida e construída inteiramente internamente pelas nossas equipas de Tesouraria e IT. Isto demonstra a crescente profundidade das capacidades digitais na Hindalco.Permitam-me também abordar o nosso roteiro de sustentabilidade.&nbsp;Como devem estar cientes, a vossa empresa foi classificada como a Empresa de Alumínio Mais Sustentável do Mundo pelo sexto ano consecutivo, com uma pontuação de 89 em 100 na Avaliação de Sustentabilidade Corporativa S&amp;P Global 2025, a nossa melhor pontuação de sempre. Este reconhecimento é uma validação externa do nosso compromisso com a sustentabilidade e do nosso progresso consistente e mensurável ano após ano.A Energia renovável continua a ser uma área de foco fundamental para nós. A Hindalco é o único produtor de alumínio na Índia com energia renovável operacional 24 horas por dia. Asseguramos 400 MW de energia renovável 24 horas por dia, apoiados por um pipeline cativo bruto de energia renovável superior a 1,3 GW e capacidade de armazenamento de energia superior a 1 GWh.Incluindo a capacidade de energia renovável para as nossas operações a jusante, o nosso portfólio de energias renováveis cativas comissionadas ascende agora a consideráveis 470 MW.A Água é outra área de foco. Em toda a Hindalco, cada unidade está a trabalhar para a autossuficiência hídrica e a resiliência hídrica da comunidade. No FY26, a Hindalco captou 18 milhões de metros cúbicos de água da chuva, beneficiando 10.850 famílias de agricultores e mais de 3.700 hectares de terras agrícolas para além da vedação.Continuamos a fazer progressos significativos na Circularidade . A reciclagem de resíduos de bauxita situou-se em 126% da geração, sendo os nossos resíduos de bauxita utilizados no fabrico de cimento. Da mesma forma, cinzas volantes, escória de cobre, Gesso ETP – até 88% de todos os resíduos gerados no FY26 foram reciclados ou reutilizados. Para simplificar os números, significa que a Hindalco está a afastar-se dos aterros sanitários.A Novelis continua a estabelecer a referência em reciclagem de alumínio. Está no caminho certo para alcançar 75% de conteúdo reciclado nos seus produtos e para ser o produtor com as emissões mais baixas da indústria até 2030. A fábrica de Bay Minette, quando comissionada, será uma das instalações de laminagem e reciclagem mais eficientes em recursos nas Américas, avançando diretamente estes objetivos.Agora, alguns destaques financeiros.O FY26 foi, de muitas formas, um ano marcante, refletindo tanto a escala do que a vossa empresa construiu como o rigor com que é gerida.A Receita Consolidada, o EBITDA e o PAT (excluindo itens excecionais) atingiram máximos históricos.O negócio na Índia apresentou um desempenho notável com receita, EBITDA e PAT em máximos históricos. A Novelis registou uma melhoria de 10% no EBITDA por tonelada, apesar de volumes mais baixos, refletindo uma otimização de custos disciplinada e o benefício de preços de sucata mais baixos.A Novelis já alcançou $200 milhões em poupanças de custos anualizadas no FY26, bem acima dos 75 milhões originalmente previstos há um ano. A Novelis espera agora demonstrar $350-400 milhões em poupanças totais até à saída do FY28.Em conjunto, a Índia e a Novelis mantiveram uma relação consolidada de Dívida Líquida/EBITDA de 1,83x, bem dentro do limite de 2x a que nos comprometemos com as partes interessadas.Passando à recomendação relativa aos dividendos.Para o ano fiscal de 2025-26, o Conselho de Administração recomendou um dividendo de ₹5 por ação. Isto está de acordo com a nossa política de dividendos e reflete a necessidade de reinvestir capital em projetos de crescimento estratégico para a criação de valor a longo prazo.Permitam-me abordar brevemente como será o caminho a seguir.&nbsp;O mundo está a entrar numa era em que materiais de alto desempenho, circularidade e fabrico avançado irão remodelar as indústrias. A Hindalco está numa posição única na interseção destas tendências.Numa extremidade da cadeia de valor, estamos a aproveitar a nossa forte vantagem de securitização de recursos para melhorar a competitividade a montante. Na outra extremidade, estamos a expandir o nosso portfólio a jusante de produtos de elevada margem, não ligados à LME, de valor acrescentado e produtos de engenharia na Índia e na Novelis.Em conjunto, o negócio na Índia e a Novelis estão a investir aproximadamente 10 mil milhões de dólares em crescimento orgânico ― o programa de capital mais ambicioso da história da empresa. Este roteiro irá acrescentar ao perfil da vossa empresa novas capacidades, competências e produtos, reforçar a nossa capacidade de aprofundar parcerias com clientes e assegurar contribuições mais significativas para as economias e comunidades onde operamos.A visão mantém-se consistente: converter a vantagem dos recursos naturais da Índia em produtos de maior valor, ecossistemas de fabrico doméstico mais fortes e maior capacidade tecnológica.Os nossos princípios orientadores continuam a manter-se firmes – para honrar a confiança depositada em nós e para cumprir e superar as expectativas. Mantemo-nos comprometidos em tomar decisões empresariais de forma sensata, responsável e com o desejo genuíno de ser uma 'Força para o Bem'.Obrigado.

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Presidente, discurso de Kumar Mangalam Birla no 67º AGM da Hindalco Industries Limited

Discursos

A UltraTech Cement Limited é a principal empresa de cimento do Grupo Aditya Birla. Com um faturamento de US$ 9,9 bilhões, a UltraTech é a maior empresa de cimento do mundo em volume de vendas e capacidade produtiva, excluindo a China.A empresa possui uma capacidade de produção consolidada de 205,5 milhões de toneladas por ano (MTPA) de cimento cinza. Suas operações comerciais abrangem os Emirados Árabes Unidos, Bahrein, Sri Lanka e Índia.A estrutura fabril da UltraTech compreende 34 unidades de produção integradas, uma unidade de clinkerização, 36 unidades de moagem e 10 terminais de embalagem a granel. Com 465 usinas de concreto pré-misturado em 167 cidades, a UltraTech é a maior fabricante de concreto pré-misturado da Índia. Ela oferece uma ampla gama de concretos especiais que atendem às necessidades específicas de clientes exigentes.A UltraTech possui uma rede com mais de 145 mil parceiros de canal em todo o país e alcança mais de 80% do mercado indiano. No segmento de cimento branco, a UltraTech comercializa seus produtos sob a marca Birla White. A empresa possui duas unidades de produção de cimento branco e quatro unidades de massa corrida para revestimento de paredes, com capacidade atual de 3,3 milhões de toneladas por ano.Em 2025, a UltraTech ampliou a sua pegada na cadeia de valor da construção, através do segmento de fios e cabos, com um gasto de capital previsto de cerca de 1.800 crore de ~ INR nos próximos 2 anos.As iniciativas sociais da empresa concentram-se na educação, na saúde, nos meios de subsistência sustentáveis, nas infraestruturas comunitárias e nas causas sociais. Através das suas iniciativas de CSR, a UltraTech atende mais de 1,8 milhões de beneficiários em mais de 500 aldeias na Índia.A UltraTech é um membro fundador da Global Cement and Concrete Association (GCCA). A UltraTech é signatária da Climate Ambition 2050 da GCCA e também assinou o Net Zero Concrete Roadmap anunciado pela GCCA. A UltraTech concentra-se em agilizar a descarbonização das suas operações e tornou-se a primeira empresa da Índia e a segunda da Ásia a emitir títulos vinculados à sustentabilidade em dólares. A UltraTech esforça-se por contribuir ativamente para o desenvolvimento social e económico das comunidades em que tem atividade.&nbsp;O Sr. K.C. Jhanwar é o Diretor-Geral da UltraTech Cement. A partir de 1º de abril de 2026, o Sr. Jayant Dua foi nomeado Diretor-Geral. O Sr. Dua continuará a exercer as funções de Diretor-Geral designado até assumir oficialmente o cargo após o término do mandato do Sr. Jhanwar, em 31 de dezembro de 2026.

Chandrapur, em Maharashtra, é a localização da Awarpur Cement Works, uma das unidades de cimento integradas da <a href="/pt/businesses/companies/ultratech-cement-limited/">UltraTech</a>. É também o local de um projeto energético atípico. Aqui, a coleta de água da chuva ajudou a criar dois reservatórios de cerca de 3.600 m². À superfície destes reservatórios, existem 7.600 painéis solares que geram cerca de 3,3 MW de energia solar para operar a fábrica.Prevê-se que a instalação solar flutuante reduza cerca de 6.000 toneladas de emissões de carbono anualmente. O benefício ambiental é equivalente ao potencial de sequestro de carbono de quase 270.000 árvores maduras. O projeto destaca o foco da UltraTech na energia renovável, maximizando simultaneamente a utilização dos recursos disponíveis.Hoje, esta empresa de cimento do Aditya Birla Group é conhecida por duas coisas. É a maior empresa de cimento do mundo fora da China, com capacidade para produzir mais de 200 milhões de toneladas por ano. E gera uns impressionantes 1,8 GW de energia renovável para alimentar as suas operações. &nbsp;<h3>Estrategicamente verde</h3>Para uma indústria onde a energia está entre os maiores custos operacionais, a capacidade de garantir energia fiável, acessível e sustentável pode ser uma vantagem competitiva decisiva. A UltraTech reconheceu isto desde cedo. Ao longo dos anos, transformou a energia renovável de uma iniciativa ambiental num motor estratégico de negócio—que apoia o crescimento e melhora a competitividade.Hoje, a energia renovável não está simplesmente a ajudar a UltraTech a reduzir emissões. Está a ajudar a alimentar um dos maiores e mais rápidos negócios de cimento em crescimento do mundo.A indústria cimenteira tem tradicionalmente dependido de combustíveis fósseis e energia baseada na rede elétrica, o que expôs as empresas à volatilidade dos preços de fornecimento e energia, e a riscos relacionados com o carbono. A UltraTech escolheu um caminho que mitiga estes riscos.A estratégia energética da empresa combina energia renovável, sistemas de recuperação de calor residual, melhorias na produtividade energética e tecnologias inovadoras para construir um ecossistema de fabrico resiliente e preparado para o futuro. O objetivo não é apenas consumir energia mais limpa, mas também utilizar cada unidade de energia de forma mais eficiente.Atingir 1,8 GW de energias renováveis significou um compromisso constante com a construção do portfólio de energia renovável.<ul style="list-style-type:disc;" type="disc"><li>Apenas no FY2025-26, a empresa comissionou 371 MW de energia renovável para ultrapassar 1,39 GW.</li><li>Também expandiu a geração de energia a partir de Sistemas de Recuperação de Calor Residual (WHRS) para atingir 414 MW.</li><li>Como resultado, cerca de 41% da necessidade total de energia da UltraTech é agora satisfeita através de fontes de energia verde. &nbsp;</li></ul><h3>Transformar a ambição em ação</h3>Para o setor cimenteiro, a UltraTech demonstra como pode ser um futuro industrial de baixo carbono. Um dos marcos mais significativos do esforço de energias renováveis tem sido a conquista de operações com 100% de energia verde em algumas das instalações.As unidades de moagem da empresa em Arakkonam Cement Works em Tamil Nadu e Ginigera Cement Works em Karnataka operaram com sucesso inteiramente com energia verde.<ul style="list-style-type:disc;" type="disc"><li>Em Arakkonam Cement Works, seis meses de operações alimentadas inteiramente por energia verde resultaram numa redução de mais de 16.500 toneladas de emissões de carbono.</li><li>Em Ginigera Cement Works, mais de 23.000 toneladas de emissões de carbono foram evitadas em apenas dois meses através da utilização de 100% de energia verde.&nbsp; &nbsp;</li></ul>Estas instalações demonstram que a energia renovável pode suportar de forma fiável operações de cimento em escala industrial, proporcionando simultaneamente benefícios ambientais significativos. &nbsp;<h3>Inovação em ação</h3>O compromisso da UltraTech com a energia renovável estende-se para além das instalações de fabrico. No cais anexo à Unidade de Moagem de Cimento de Ratnagiri em Maharashtra, a empresa fez a transição das operações para 100% de energia renovável.<ul style="list-style-type:disc;" type="disc"><li>A transição é particularmente notável porque o cais opera numa localização remota e funciona sazonalmente.</li><li>A mudança para energias renováveis reduz aproximadamente 9.604 quilogramas de emissões de CO₂ todos os meses (com base no consumo médio mensal de eletricidade do cais).</li><li>Recentemente, a UltraTech iniciou a implementação de camiões pesados elétricos em parceria com a Energy In Motion (EIM). A frota, composta por 45 camiões elétricos, cada um com capacidade de 55 toneladas, está projetada para reduzir mais de 8.900 toneladas de emissões de CO2 anualmente, substituindo o equivalente a cerca de 2,9 milhões de litros de gasóleo por ano. &nbsp;</li></ul><h3>Construir sistemas energéticos holísticos</h3>Para além de projetos individuais, a UltraTech está a investir em tecnologias que podem definir o futuro da energia industrial. Um exemplo notável é o projeto de energia renovável híbrida 24 horas por dia na Fábrica de Sewagram Cement Works, no Gujarat.<ul style="list-style-type:disc;" type="disc"><li>A instalação de 7,5 MW integra energia solar, energia eólica e armazenamento de energia em baterias num único local.</li><li>O projeto fornece energia limpa ininterrupta sem dependência da rede elétrica.&nbsp; &nbsp;</li></ul>Esta iniciativa pioneira demonstra como a energia renovável pode evoluir de uma fonte suplementar para uma solução de energia primária confiável para grandes operações industriais. &nbsp;<h3>Eficiência energética máxima</h3>Complementando a energia renovável, está a extensa implementação de Sistemas de Recuperação de Calor Residual da UltraTech. Ao capturar e converter o calor do processo em eletricidade, o WHRS melhora a eficiência energética, reduz custos e diminui as emissões. Juntas, a energia renovável e a recuperação de calor residual formam a base de um ecossistema energético de baixo carbono capaz de suportar a crescente pegada de fabrico da empresa.O compromisso com a produtividade energética obteve reconhecimento global através da inclusão no S&amp;P Global Sustainability Yearbook 2026 para o setor dos materiais de construção. &nbsp;<h3>Rumo a 85% de Energia Verde, e Além</h3>Para a UltraTech, o progresso até agora é apenas o início. Está a trabalhar no sentido de um objetivo mais audacioso: Aumentar a quota de energia verde no seu mix energético para aproximadamente 85% até 2030. Esta ambição está estreitamente alinhada com o compromisso mais amplo da UltraTech de alcançar Betão Net Zero até 2050.Desde unidades de moagem totalmente alimentadas por energia verde até infraestruturas logísticas alimentadas por energias renováveis, instalações solares flutuantes e projetos híbridos renováveis pioneiros, a UltraTech está a demonstrar que a sustentabilidade e a escala não são prioridades concorrentes. São impulsionadores mutuamente reforçadores da criação de valor a longo prazo.

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1,8 GW: A inspiradora história de energia renovável da UltraTech

Sustentabilidade

Ao amanhecer, um comboio do metrô desliza para uma estação. Por toda a cidade, gruas elevam-se acima dos estaleiros de construção. Trabalhadores despejam betão para um novo viaduto. Uma família abre a porta da sua primeira casa, com o seu carro novo estacionado lá fora. Centros de dados zumbem silenciosamente em segundo plano, alimentando vidas digitais. Parques solares nos arredores e em complexos de apartamentos contemporâneos fornecem energia limpa à rede.Esta é a Índia moderna: Ambiciosa. Em expansão. Ligada.Todos os dias, novas cidades emergem, cidades antigas reinventam-se e as infraestruturas remodelam a forma como milhões de pessoas vivem e trabalham. No entanto, por detrás de cada horizonte e de cada desenvolvimento, existe uma história menos visível — uma história de materiais.O betão que forma a fundação. Os metais que transportam energia e permitem a mobilidade. Os produtos químicos que melhoram o desempenho. As tintas que dão vida aos espaços. Os têxteis que mantêm as suas casas e cinemas seguros.Juntos, estes materiais criam os blocos de construção de uma nação em movimento. E poucas organizações estão ligadas a esta história de forma tão profunda como o Aditya Birla Group.Para compreender esta ligação, imagine a criação de uma cidade indiana moderna.&nbsp;  <h3>A Primeira Betonagem</h3><img class="image_resized image-style-align-left" style="width:35%;" src="https://www.cms.adityabirla.com/uploads/the_making_of_a_modern_indian_city_the_first_pour_c25407b521.webp" alt="the-making-of-a-modern-indian-city-the-first-pour.webp">Todas as cidades começam com uma fundação.Antes das casas, escritórios, aeroportos e estações de metrô aparecerem, há o &nbsp;betão. Quantidades massivas dele.As redes rodoviárias precisam dele. Os parques industriais precisam dele. Hospitais, escolas e complexos comerciais precisam dele. À medida que as ambições de infraestrutura da Índia aceleram, o cimento continua a ser um dos mais importantes facilitadores de crescimento do país.No centro desta transformação está a UltraTech Cement.Como o maior produtor de cimento da Índia e do mundo (excluindo a China), tendo recentemente ultrapassado os 200 MTPA de capacidade, a UltraTech tornou-se sinónimo de construção nacional. Desde autoestradas e aeroportos até infraestruturas urbanas e empreendimentos habitacionais, os seus produtos ajudam a criar a estrutura física da qual depende o crescimento económico.Os alicerces da nossa cidade imaginada são colocados.Mas uma cidade não pode prosperar apenas com betão.&nbsp;  <h3>Dar Vida à Energia</h3><img class="image_resized image-style-align-right" style="width:35%;" src="https://www.cms.adityabirla.com/uploads/the_making_of_a_modern_indian_city_bringing_power_to_life_eb176e7ebf.webp" alt="the-making-of-a-modern-indian-city-bringing-power-to-life.webp">Quando as estruturas começam a erguer-se, surge outro desafio: a conectividade.A eletricidade deve chegar a todas as casas, escritórios, fábricas e serviços públicos. A energia renovável gerada a centenas de quilómetros de distância deve ser transmitida de forma eficiente. A infraestrutura digital deve suportar milhões de utilizadores.É aqui que o cobre se torna indispensável.Escondido atrás das paredes e sob as ruas, o cobre forma a espinha dorsal dos sistemas elétricos modernos. Alimenta casas, suporta redes de telecomunicações e permite a atividade industrial. A Birla Copper, parte da Hindalco Industries, serve mais de metade da demanda indiana de cobre refinado, contribuindo significativamente para esta infraestrutura vital.À medida que a Índia expande a capacidade de energia renovável, investe em mobilidade elétrica e fortalece as suas redes elétricas, o cobre se torna ainda mais importante. Cada estação de carregamento, instalação solar e rede de transmissão depende dele.A cidade começa a iluminar-se.&nbsp;  <h3>Construir um Horizonte Mais Inteligente</h3>E agora o horizonte começa a ganhar forma.Torres de escritórios com fachadas de vidro surgem ao lado de complexos residenciais. Aeroportos e centros de transporte redefinem a conectividade. A arquitetura moderna exige materiais que combinem resistência com eficiência.É aqui que o alumínio se destaca.Leve, durável e infinitamente reciclável, o alumínio tornou-se um dos materiais definidores da infraestrutura moderna. Ajuda a reduzir o peso, melhorar a eficiência energética e apoiar a construção sustentável.A empresa líder em metais do Aditya Birla Group, a Hindalco Industries, estabeleceu-se como líder global em alumínio e materiais de engenharia. Em fachadas e sistemas de janelas. Em infraestruturas de transporte. Em instalações de energia renovável. Nos sistemas que ajudam os edifícios modernos a tornarem-se mais eficientes e sustentáveis.Na nossa cidade, o alumínio aparece em todo o lado. Mas é frequentemente invisível para as pessoas que utilizam estes espaços. No entanto, o seu impacto está em todo o lado.A cidade está construída. O que vem a seguir?  <h3>A Química Invisível da Vida Quotidiana</h3>Uma cidade não é definida apenas pelos seus edifícios.É definida pela forma como as pessoas se movem, comem, trabalham e se mantêm seguras.Todas as manhãs, milhares de autocarros, carros e veículos de entrega circulam pelas suas ruas. Os seus pneus dependem do negro de carbono para proporcionar resistência, durabilidade e desempenho. Fabricado pela Birla Carbon, um dos principais produtores mundiais de negro de carbono, este material essencial ajuda os pneus a suportar as exigências da mobilidade quotidiana, servindo também uma vasta gama de aplicações industriais.Se estamos a falar de uma cidade, como podemos não pensar na comida que a sustenta? Entre numa padaria de bairro, num supermercado ou num restaurante, e outra camada da química invisível da cidade torna-se visível.O pão que se mantém fresco, os alimentos embalados nas prateleiras dos supermercados, os ingredientes utilizados pelos fabricantes de alimentos e os produtos químicos que apoiam o processamento de alimentos dependem todos de soluções químicas especializadas. Através da sua carteira de produtos, a Aditya Birla Chemicals fornece ingredientes e intermediários que apoiam indústrias que vão desde o processamento de alimentos e tratamento de água até produtos farmacêuticos e manufatura.A resiliência da nossa cidade também depende de materiais que a maioria das pessoas nunca vê.Em hospitais, cinemas, centros de convenções, hotéis e outros espaços públicos, materiais especializados retardadores de fogo ajudam a melhorar a segurança em caso de incêndio. Têxteis técnicos desenvolvidos pelas empresas do Aditya Birla Group são concebidos para cumprir padrões de desempenho exigentes, enquanto tecidos de proteção avançados são utilizados em vestuário de combate a incêndios, ajudando a proteger aqueles que protegem as nossas comunidades nos ambientes mais desafiantes.A infraestrutura da cidade também depende da química.As resinas epóxi produzidas pela Aditya Birla Chemicals são utilizadas em revestimentos de proteção, sistemas de pavimentação, adesivos, compósitos e aplicações que melhoram a durabilidade e o desempenho em edifícios, pontes e outras infraestruturas críticas. Embora raramente visíveis, estes materiais ajudam os ativos modernos a durar mais tempo, a resistir a condições mais adversas e a ter um desempenho mais fiável durante um período de tempo mais longo.A nossa cidade é segura e está a prosperar. Depois vem o próximo nível.  <h3>Criar Locais Onde as Pessoas Querem Viver</h3>Uma cidade torna-se verdadeiramente viva apenas quando as pessoas começam a chamá-la de lar.As torres de apartamentos estão concluídas. As famílias mudam-se. As escolas abrem. As comunidades ganham forma. Agora o foco muda da construção para a experiência.As paredes tornam-se telas. Os espaços ganham personalidade. As casas começam a refletir as aspirações das pessoas que nelas vivem. É aqui que emergem as camadas finais da história da cidade.A Birla White, a marca líder de cimento branco da Índia, contribui com acabamentos premium que melhoram a estética e a durabilidade. A Birla Opus traz cor, criatividade e autoexpressão para casas e locais de trabalho com a sua oferta de tintas e acabamentos de parede.O lançamento da Birla Opus marca uma das mais recentes jornadas de crescimento do Grupo, estendendo a sua presença mais profundamente no ambiente construído. Reflete uma compreensão de que as aspirações da Índia estão a evoluir.As pessoas já não estão simplesmente a construir casas. Estão a criar lares. E cada vez mais, procuram produtos que combinem desempenho, beleza e sustentabilidade.Na nossa cidade, a jornada que começou com cimento termina agora com cor.  <h3>Construir de Forma Sustentável para o Futuro</h3>A cidade está completa. Mas surge uma nova questão.Como podem as cidades do futuro ser construídas de forma diferente?As ambições de crescimento da Índia estão entre as maiores do mundo. Ao mesmo tempo, o país enfrenta desafios ambientais prementes. A infraestrutura de amanhã deve, portanto, ser mais forte, mais inteligente e mais sustentável.Em todo o Aditya Birla Group, este desafio está a impulsionar a inovação.A UltraTech continua a avançar na eficiência de recursos e na utilização de combustíveis alternativos. A Hindalco está a reforçar iniciativas de circularidade e reciclagem através das suas operações globais. As empresas de todo o Grupo estão a investir em energia renovável, tecnologias mais limpas e práticas de fabrico responsáveis.O objetivo não é simplesmente construir mais. É construir melhor.Porque as cidades de amanhã devem servir tanto as pessoas como o planeta.  <h3>Uma Cidade. Um Ecossistema.</h3><img class="image_resized image-style-align-left" style="width:35%;" src="https://www.cms.adityabirla.com/uploads/the_making_of_a_modern_indian_city_one_city_one_ecosystem_79240195ee.webp" alt="the-making-of-a-modern-indian-city-one-city-one-ecosystem.webp">Vistos individualmente, o cimento, o alumínio, o cobre, os produtos químicos, os têxteis e as tintas pertencem a indústrias diferentes. Vistos através da perspetiva de uma cidade moderna, tornam-se parte da mesma história.Uma história de fundações e conectividade.De inovação e sustentabilidade.De aspiração e progresso.Há mais de um século, o Aditya Birla Group tem evoluído lado a lado com a Índia. Hoje, à medida que a nação constrói as cidades que definirão o seu futuro, essa parceria continua. E a fortalecer a parceria está uma rede de materiais a trabalhar em conjunto para criar possibilidades, para criar valor.A história da Índia moderna é, de muitas formas, a história de como estes materiais se juntam.E ao longo dessa jornada, o Aditya Birla Group está a ajudar a construir não apenas projetos ou produtos—mas os alicerces de uma nação mais forte, mais conectada e mais sustentável.

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A Construção de uma Cidade Indiana Moderna

Negócio

As tintas são uma das mais recentes incursões setoriais do Aditya Birla Group.A Birla Opus Paints, integrada na Grasim Industries, a principal empresa do Aditya Birla Group, oferece soluções de pintura decorativa aos consumidores na Índia.Lançada em 2024, a Birla Opus Paints tem um portofólio completo com uma gama de produtos superiores em categorias como interiores, exteriores, impermeabilização, tintas de esmalte, acabamentos para madeira e papéis de parede.A Birla Opus investiu US$ 1,2 bilhão para estabelecer seis fábricas em escala global, totalmente automatizadas, integradas e estrategicamente localizadas, com uma capacidade comercial total de 1.332 MLPA (milhões de litros por ano) - um salto quântico de 40% em relação à capacidade atual do setor. Com seis fábricas espalhadas pela Índia, a Birla Opus Paints está bem posicionada para se encontrar entre os líderes de mercado na categoria das tintas decorativas.A Birla Opus tem uma capacidade instalada atual de 1 096 MLPA em 5 fábricas: Panipat (Haryana), Ludhiana (Punjab), Cheyyar (Tamil Nadu), Chamarajanagar (Karnataka) e Mahad (Maharashtra). A sexta instalação, em Kharagpur (Bengala Ocidental), deverá começar a produção ao longo do ano fiscal de 25. Através destas a Birla Opus oferece a mais ampla gama de tintas à base de água, tintas de esmalte, acabamentos em madeira, impermeabilização e papéis de parede.As 6 fábricas são totalmente sustentáveis, com zero descargas de líquidos e equipadas com tecnologia de fabrico de quarta geração para gerir os processos da cadeia de abastecimento à velocidade da luz, sem defeitos e com rastreabilidade de ponta a ponta.A marca também tem uma marca de serviços de pintura, a PaintCraft.

Mesmo sendo a indústria de tintas da Índia, avaliada em Rs 75.000 crores, uma das que mais cresce globalmente, o mercado concentrado com intervenientes profundamente enraizados tinha fortes barreiras à entrada. Entrar no setor de tintas da Índia, onde os líderes de mercado estabeleceram uma posição dominante ao longo de décadas, foi um desafio difícil. Para a Birla Opus, o negócio de tintas decorativas do Aditya Birla Group, o objetivo não era meramente lançar mais uma marca de tintas, mas definir o que um novo concorrente poderia alcançar através de investimentos a longo prazo, excelência operacional e pensamento centrado no cliente.  <h3>Foco Conjunto</h3>A jornada começou bem antes de o primeiro produto chegar às prateleiras. Num dos investimentos greenfield mais ousados da indústria, o Aditya Birla Group comprometeu Rs 10.000 crore para criar um negócio de tintas à escala. Em vez de construir capacidade gradualmente, a <a href="/pt/businesses/companies/birla-opus-paints/">Birla Opus</a> estabeleceu seis fábricas de produção totalmente automatizadas estrategicamente localizadas em todo o país – em Panipat, Ludhiana, Cheyyar, Chamarajanagar, Mahad e Kharagpur. Juntas, estas instalações representam uma capacidade de produção planeada de 1.332 milhões de litros por ano (MLPA) - adicionando quase 40% à capacidade de fabrico de tintas decorativas organizadas da Índia de uma só vez.A estratégia centrada na produção refletiu uma filosofia clara: a liderança de mercado começa com a capacidade de servir os clientes de forma consistente. Ao criar uma das maiores redes de fabrico de tintas decorativas do país ainda antes do início das operações comerciais, a Birla Opus garantiu a disponibilidade fiável de produtos, entregas mais rápidas e a flexibilidade para escalar rapidamente à medida que a procura crescia. No prazo de um ano após o lançamento, a marca tornou-se no segundo maior player de tintas decorativas na Índia por capacidade instalada, demonstrando o impacto de investir antecipadamente.  <h3>Confiança e Comunicação</h3>Conquistar a confiança, no entanto, exigiu mais do que escala. Numa categoria onde proprietários de casas, empreiteiros e pintores frequentemente confiam em marcas familiares, a Birla Opus introduziu garantias de produto e ofertas orientadas para o valor para reduzir o risco percebido de experimentar um novo nome. Estas iniciativas encorajaram a adoção pela primeira vez junto de revendedores e empreiteiros, ao mesmo tempo que reforçaram a confiança na qualidade do produto e permitiram à marca converter notoriedade em consideração significativa por parte dos consumidores.A estratégia de comunicação desafiou o pensamento convencional. Em vez de depender apenas de uma única campanha nacional, a Birla Opus adotou uma abordagem que privilegia as regiões, criando campanhas específicas para cada mercado, enraizadas nas línguas locais, nuances culturais e preferências dos consumidores. Isto permitiu à marca construir relevância nos diversos mercados da Índia, mantendo ao mesmo tempo uma identidade nacional consistente.  <h3>Estratégia Integrada</h3>Nos bastidores, um ecossistema digital igualmente ambicioso impulsionou o lançamento. Plataformas digitais integradas conectaram a fabricação, armazenamento, operações da cadeia de abastecimento, gestão de distribuidores e marketing, permitindo uma execução perfeita em todo o país. A escala do esforço de distribuição correspondeu à ambição de fabricação. No lançamento, a Birla Opus propôs-se a construir um dos maiores ecossistemas de distribuidores da Índia, apoiado por mais de 150 depósitos, mais de 1.200 SKUs, mais de 2.300 opções de cores, máquinas de tingimento compactas e uma rede de mais de 300.000 empreiteiros de pintura registados, garantindo que produtos e serviços chegassem aos clientes de forma rápida e consistente.O resultado foi a rápida emergência da Birla Opus não apenas como um concorrente credível, mas também como uma força a ter em conta numa das categorias de consumo mais competitivas da Índia. A sua história demonstra que marcas duradouras não são construídas apenas através da publicidade. São construídas através do alinhamento da escala de fabrico, tecnologia, distribuição, garantia ao cliente e comunicação localmente relevante numa única estratégia integrada. Para a Birla Opus, o maior diferenciador não foi simplesmente entrar no mercado—foi entrar totalmente preparada para moldar o seu futuro.  <h3>Sucesso Sustentado</h3>A ascensão e o sucesso da Birla Opus demonstram que construir uma marca desafiante é uma questão de sustentabilidade para além de causar uma forte primeira impressão. Trata-se de fazer investimentos a longo prazo antes de o mercado os exigir, criar as capacidades para entregar de forma consistente e conquistar confiança através de cada interação com o cliente. Ao reunir escala de fabrico, capacitação digital, relevância regional e inovação centrada no cliente, a Birla Opus estabeleceu uma base sólida para um crescimento sustentável numa categoria de consumo altamente competitiva.Mais importante ainda, a sua jornada reflete a abordagem duradoura do Aditya Birla Group na construção de negócios - investir com convicção, criar capacidades de classe mundial e perseguir o crescimento com uma perspetiva de longo prazo. Ao fazê-lo, a Birla Opus não está apenas a expandir a presença do Grupo numa nova categoria, mas também a ajudar a moldar o futuro da indústria de tintas decorativas da Índia.

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